Máy cán xà gồ là một loại thiết bị cán uốn nguội chủ yếu được sử dụng để cán xà gồ cho các tòa nhà kết cấu thép, nhà máy, kệ lưu trữ và nhà kính nông nghiệp.
Nguyên lý hoạt động của nó là ép cuộn thép ở giữa thông qua áp lực và ma sát giữa các con lăn thép để đạt được hiệu quả san phẳng.
Ngành kết cấu thép: chủ yếu dùng để sản xuất thép hình chữ C và chữ Z.
Ngành xây dựng: dùng để sản xuất xà gồ, tấm ốp thân xe, ngói màu ép, ke và các vật liệu xây dựng khác.
Giá đỡ quang điện: dùng để sản xuất giá đỡ quang điện và các thiết bị khác.
Thay đổi khuôn bằng máy tính: có thể thực hiện thay đổi khuôn nhanh chóng, giúp thao tác thuận tiện và chính xác hơn.
Sản xuất đa thông số kỹ thuật: có thể sản xuất thành phẩm xà gồ loại C với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, linh hoạt và có thể thay đổi, tiết kiệm thời gian sản xuất.
Thiết kế đồng trục: có thể tránh được vấn đề chiều cao không bằng nhau ở cả hai bên do trục bị gãy và có thể cắt mà không cần thay đổi dụng cụ.
Bộ phận tháo cuộn: Đưa cuộn dây kim loại vào đường dây. Thiết bị cân bằng: Làm phẳng tờ giấy để có độ mịn. Đục lỗ/Cắt trước: Chuẩn bị lỗ và vết cắt trước khi tạo hình. Các bộ phận cán định hình: Hình dạng chữ C/Z với thiết kế có thể hoán đổi cho nhau; chuyển đổi nhanh trong 1 phút. Truyền động động cơ Servo: Tăng cường độ chính xác và chuyển đổi cấu hình nhanh chóng. Cân bằng con lăn: Đảm bảo độ phẳng của mặt cắt và độ chính xác về kích thước. Người xếp chồng: Thu thập và xếp chồng các hồ sơ đã hoàn thiện.
Thiết bị liên tục xử lý các tấm kim loại (như thép, nhôm, thép không gỉ và hợp kim nhôm) thành các thanh xà gồ có hình dạng cụ thể thông qua công nghệ uốn nguội.
Nhà máy sản xuất máy cán tôn ALEKVS Purlin
Thiết bị xà gồ của ALEKVS có thể sản xuất nhiều loại xà gồ khác nhau, chẳng hạn như loại C, loại Z, loại U, v.v., để đáp ứng các nhu cầu kết cấu khác nhau.
Máy cán xà gồ chuyển mạch CZ của ALEKVS đạt được sản xuất tự động, cho phép sản xuất hàng loạt và giảm thiểu thao tác thủ công.
1.0Máy cán tôn Purlin có thể xử lý những vật liệu nào?
Thép là một trong những vật liệu phổ biến nhất được sản xuất bởi máy cán xà gồ. Xà gồ thép loại C và loại Z đặc biệt nhẹ, thành mỏng và có độ bền cao.
Nhôm: Xà gồ nhôm có trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn và phù hợp cho các dự án xây dựng có yêu cầu về trọng lượng.
Thép không gỉl: Xà gồ thép không gỉ C và Z không chỉ có độ bền và khả năng chịu tải của xà gồ thép mà còn có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tuổi thọ cao.
Xà gồ hợp kim nhôm: Thích hợp cho các ngành công nghiệp đòi hỏi tính thẩm mỹ và trọng lượng nhẹ.
2.0Nguyên lý hoạt động của máy cán xà gồ
Nguyên lý hoạt động của máy cán xà gồ
Nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô thường ở dạng cuộn hoặc thanh (như thép, nhôm, thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm) và cần được cắt sẵn hoặc điều chỉnh theo chiều dài và chiều rộng phù hợp để gia công bằng máy.
Nạp Decoiler: Thiết bị nạp liệu của máy cán cuộn thường bao gồm các con lăn, băng tải hoặc cánh tay rô-bốt. Thiết bị này nạp nguyên liệu thô vào khu vực xử lý của máy cán xà gồ ở tốc độ và vị trí được cài đặt trước, được điều khiển bởi hệ thống PLC của máy cán cuộn.
Quy trình cán nguội: Khi nguyên liệu thô đi qua khuôn tùy chỉnh có độ bền cao, khuôn sẽ tác dụng lực ép và lực biến dạng, dần dần tạo thành hình dạng xà gồ mong muốn.
Cán định hình: Máy cán xà gồ cũng có thể áp dụng phương pháp cán. Các con lăn khuôn được sắp xếp tuần tự liên tục cán nguyên liệu thô, dần dần định hình thành dạng xà gồ mong muốn.
Sửa chữa và điều chỉnh: Sau khi cán, xà gồ sẽ đi qua thiết bị nắn thẳng, đảm bảo độ thẳng và hình dạng của xà gồ.
Đấm (Tùy chọn): Thiết bị đục lỗ tạo ra các lỗ trên xà gồ, giúp việc lắp đặt và cố định sau này dễ dàng hơn.
Cắt: Khi thanh xà gồ đạt đến chiều dài cài đặt trước bởi PLC, nó sẽ được cắt chính xác bằng thiết bị cắt.
3.0Ứng dụng của máy cán xà gồ trong ngành xây dựng
Xà gồ chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ các tấm lợp, tăng cường độ ổn định và an toàn tổng thể của tòa nhà.
Khung được tạo thành từ các thanh xà, dầm và cột giúp tăng cường khả năng chống chịu động đất và gió của tòa nhà.
Sử dụng xà gồ nhẹ, cường độ cao giúp giảm trọng lượng của tòa nhà đồng thời đảm bảo độ bền kết cấu.
Xà gồ đúc sẵn có thể được lắp đặt trực tiếp tại công trình, nâng cao hiệu quả thi công và rút ngắn thời gian thi công.
Vật liệu xà gồ có khả năng chống ăn mòn và độ bền cao, kéo dài tuổi thọ của công trình.
4.0Sự khác biệt giữa máy cán xà gồ C và máy cán xà gồ CZ có thể hoán đổi
Máy cán xà gồ chữ C: Được thiết kế chuyên dụng để sản xuất xà gồ chữ C, với mặt cắt xà gồ có hình chữ “C”. Phù hợp với các dự án có ngân sách hạn chế chỉ yêu cầu xà gồ chữ C.
Máy cán xà gồ hoán đổi CZ: Bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế khuôn, máy có thể chuyển đổi giữa sản xuất xà gồ loại C và loại Z để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Máy lý tưởng cho các công ty yêu cầu nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm, mang lại hiệu quả chi phí cao.
Máy cán tôn CZ có thể thay thế: Các mẫu CZ có thể thay thế của ALEKVS hầu hết đều được trang bị tính năng chuyển đổi nhanh để giảm thiểu thời gian chết.
5.0Làm thế nào để chọn nhà sản xuất máy cán tôn OEM và giá cả?
ALEKVS là nhà sản xuất máy cán tôn OEM giàu kinh nghiệm, đặc biệt thành công trong lĩnh vực máy cán tôn xà gồ.
ALEKVS có cơ sở sản xuất với khả năng R&D và hỗ trợ kỹ thuật. Có khả năng đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh và cung cấp các giải pháp.
Với xưởng sản xuất rộng 30.000 mét vuông, ALEKVS có đủ năng lực sản xuất để cung cấp số lượng máy cần thiết đúng thời hạn.
ALEKVS có hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh và cung cấp dịch vụ và hỗ trợ sau bán hàng.
Giá của một máy cán chủ yếu phụ thuộc vào:
Kích thước xà gồ: Kích thước của xà gồ, tốc độ sản xuất cần thiết, số lượng và kiểu con lăn khuôn.
Thông số kỹ thuật và kích thước xà gồ: Thiết kế cấu trúc của máy tạo hình khác nhau tùy theo loại xà gồ (ví dụ: loại C, loại Z, loại U, v.v.).
Mức độ tự động hóa: Các tùy chọn như hệ thống điều khiển PLC tiên tiến, tính năng cắt và đục lỗ tự động.
Chất lượng vật liệu: Sử dụng vòng bi, con lăn khuôn, dụng cụ cắt chống mài mòn và các thành phần quan trọng khác có độ bền cao, chất lượng cao.
Tốc độ sản xuất: Tốc độ sản xuất cao hơn đòi hỏi thiết kế phức tạp hơn.
6.0Danh sách cấu hình của dây chuyền sản xuất máy cán tôn CZ Purlin:
