5 ขั้นตอนสู่การเชี่ยวชาญกระบวนการปั๊มนูนแผ่นโลหะ
0.1 บทนำสู่กระบวนการปั๊มแผ่นสแตนเลส
แผ่นสแตนเลสลายนูนสร้างขึ้นโดยการรีดลวดลายจากลูกกลิ้งแม่พิมพ์ลงบนแผ่นโลหะโดยใช้เครื่องลายนูน
การปั๊มแผ่นโลหะ เป็น การประทับตรา กระบวนการผลิตรูปแบบนูนหรือนูนต่ำหรือนูนต่ำ แผ่นโลหะแผ่นหรือแถบโลหะที่ผ่านระหว่างม้วนของลวดลายที่ต้องการ มักจะใช้ร่วมกับการปั๊มฟอยล์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ 3 มิติที่มันวาว
0.2 คุณสมบัติหลักของแผ่นสแตนเลสลายนูน
แผ่นสแตนเลสลายนูนมีความสวยงามและใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งสถาปัตยกรรม เช่น ตกแต่งผนังด้วยโลหะลายนูนพื้นผิวที่ยกขึ้นและลึกลงช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน ทำให้เหมาะกับบริเวณที่กันลื่น เช่น บันไดและพื้น รวมถึงพื้นรถไฟใต้ดิน
แผ่นปั๊มสแตนเลสมีความทนทานสูง ทนทานต่อสนิม ป้องกันมลภาวะ และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อีกทั้งยังทำความสะอาดได้ง่าย
0.3 รูปแบบทั่วไปของแผ่นสแตนเลสลายนูน
- กระดานหมากรุก
- ลายริ้วคลื่น
- ลายจุด
- เนื้อหนัง
- รูปแบบตาข่าย
- ลูกบาศก์
- ดอกเบญจมาศ
- จัตุรัสโบราณ
- ลายไม้
- เพชร
- สี่เหลี่ยมเล็ก
- ผ้าลินิน
- ผ้าลินินเล็ก
- ทราย
- เมล็ดข้าว
- สตริป
- กริด
- ลายหนัง
0.4 การใช้งานหลักของแผ่นสแตนเลสลายนูน
งานตกแต่งสถาปัตยกรรม: ใช้สำหรับ งานศิลปะผนังโลหะลายนูน, ฝ้าเพดาน เสา และวัสดุตกแต่งผนังอื่นๆ
เฟอร์นิเจอร์และเครื่องครัว:วัสดุสำหรับประตูตู้ เคาน์เตอร์ และ แผ่นโลหะปั๊มนูน.
งานตกแต่งลิฟต์:สแตนเลสปั้มนูน สำหรับตกแต่งภายในและประตูลิฟต์
พื้นที่อุตสาหกรรม:เหมาะสำหรับทางเดินกันลื่นและแพลตฟอร์มการทำงาน
การขนส่ง:ใช้ในพื้นรถไฟใต้ดิน พื้นรถไฟ และราวบันได
ขั้นตอนสำคัญและข้อควรพิจารณาในกระบวนการปั๊มนูนสแตนเลส
1.0 การเลือกใช้วัสดุสแตนเลส
1.1 วัสดุทั่วไปสำหรับแผ่นสแตนเลสลายนูน:
- อะลูมิเนียม (โลหะผสมทั้งหมด)
- อลูมิเนียม (T1/T2)
- ทองเหลือง
- กระดาษแข็ง
- เหล็กกล้ารีดเย็น
- ทองแดง
- เหล็กอาบสังกะสี
- ความแข็งแรงสูง, โลหะผสมต่ำ, เหล็ก
- เหล็กกล้ารีดร้อน
- เหล็ก(โลหะผสมทั้งหมด)
- สังกะสี
แผ่นสแตนเลส:
- สแตนเลส 304:วัสดุมาตรฐานสำหรับแผ่นปั้มนูนที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี
- สแตนเลส 316:มีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีกว่า 304 โดยมักใช้ในสภาพแวดล้อมระดับไฮเอนด์หรือกลางแจ้ง
- สแตนเลส 430:คุ้มค่ากว่า เหมาะกับการใช้งานภายในอาคาร กระเบื้องโลหะลายนูนซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญน้อยลง
1.2 ความหนาของวัสดุและความลึกของรูปแบบ:
- แผ่นบาง (0.5-1.0มม.):เหมาะกับการใช้งานเพื่อการตกแต่ง มีลวดลายที่ค่อนข้างตื้น
- แผ่นหนาขึ้น (1.5มม.ขึ้นไป):ช่วยให้สามารถปั้มนูนได้ลึกขึ้น สร้างลวดลายที่เด่นชัดยิ่งขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ป้องกันการลื่น
2.0 ลูกกลิ้งแม่พิมพ์ลายนูน
2.1 การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มนูน:
การออกแบบลวดลายการออกแบบจะต้องคำนึงถึงความเหนียวของสแตนเลสและความลึกของการปั๊มนูนเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตลวดลายได้อย่างชัดเจน
ความลึกของการปั๊มนูน: ปรับความลึกได้ตามความหนาของแผ่นและการใช้งานที่ต้องการ แผ่นที่หนากว่าสามารถรองรับการปั๊มนูนที่ลึกกว่า ในขณะที่แผ่นที่บางกว่าเหมาะกับการปั๊มนูนแบบตื้นมากกว่า
ขนาดแม่พิมพ์:ขนาดของลูกกลิ้งแม่พิมพ์จะต้องตรงกับขนาดของแผ่นสแตนเลสอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือการเสียรูปในระหว่างการปั๊มนูน
ความต่อเนื่องของรูปแบบ:ให้แน่ใจว่ามีรูปแบบต่อเนื่องและสมมาตรเพื่อหลีกเลี่ยงตะเข็บหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
2.2 วัสดุสำหรับลูกกลิ้งแม่พิมพ์:
- เหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง:ลูกกลิ้งแม่พิมพ์ซึ่งโดยทั่วไปทำจากเหล็ก Cr12MoV หรือ D2 สามารถทนต่อแรงกดดันและแรงเสียดทานสูงที่เกี่ยวข้องกับการปั๊มนูนสแตนเลสได้
2.3 การรับประกันความแม่นยำของแม่พิมพ์:
- งานกลึงที่มีความแม่นยำสูง:เนื่องจากสแตนเลสมีความแข็ง ความแม่นยำของแม่พิมพ์จะต้องอยู่ในระดับไมครอน ซึ่งทำได้โดยใช้เครื่องจักร CNC
2.4 การบำรุงรักษาแม่พิมพ์:
การทำความสะอาด:จำเป็นต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อขจัดคราบไขมันและเศษโลหะ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของการปั้มนูน
การตรวจจับการสึกหรอตรวจสอบแม่พิมพ์ว่ามีรอยสึกหรอหรือรอยแตกร้าวเป็นประจำ โดยเฉพาะรอยที่ใช้งานบ่อย เพื่อรักษาความชัดเจนของลวดลาย
การหล่อลื่นการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
พื้นที่จัดเก็บ:ควรจัดเก็บลูกกลิ้งแม่พิมพ์ในที่แห้งเพื่อป้องกันสนิมหรือความเสียหายต่อพื้นผิว
3.0 การตั้งค่าเครื่องปั๊มลายสแตนเลส
ประเภทของเครื่องปั้มนูนทั่วไป:
ไฮดรอลิก เครื่องปั้มนูน:เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากหรือการปั้มนูนแผ่นหนา โดยเฉพาะพื้นกันลื่นในอุตสาหกรรม
เครื่องปั้มนูนแบบเครื่องกล:เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง มีขนาดกะทัดรัดและคุ้มต้นทุน
เครื่องรีด:ออกแบบมาสำหรับการผลิตแผ่นสแตนเลสปั๊มลายบางปริมาณมาก เช่น แผ่นที่ใช้สำหรับ การตกแต่งลิฟต์หรือเครื่องใช้ในบ้าน
3.1 การปรับพารามิเตอร์เครื่องปั๊มนูน:
การปรับแรงดัน:ตั้งค่าแรงกดตามความหนา ความแข็ง และความลึกของรูปแบบที่ต้องการของสแตนเลส
การปรับความเร็ว: เพิ่มความเร็วสำหรับวัสดุที่บาง และลดลงสำหรับวัสดุที่หนา
การปรับอุณหภูมิ:ในบางกรณี การให้ความร้อนสแตนเลสสามารถช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปได้ โดยเฉพาะสำหรับแผ่นที่หนากว่าหรือกระบวนการปั๊มนูนแบบลึก
3.2 การรับประกันความเสถียรระหว่างการปั๊มนูน:
การสอบเทียบเครื่องจักร:ปรับเทียบเครื่องจักรเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตั้งค่าความดัน ความเร็ว และอุณหภูมิที่ถูกต้อง
การตรวจสอบสถานะเครื่องจักร:ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจจับความผิดปกติในด้านอุณหภูมิ แรงดัน หรือความเร็ว
การควบคุมการสั่นสะเทือน:ให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งแม่พิมพ์ได้รับการติดตั้งบนแพลตฟอร์มที่มั่นคงเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการปั๊มนูน
4.0 การจัดการแผ่นสแตนเลสลายนูน
4.1 การปรับแผ่นสแตนเลสให้เรียบ:
การตรวจสอบความเรียบของพื้นผิว:ใช้เครื่องปรับระดับเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นเรียบไม่มีรอยบุบหรือส่วนที่ยกขึ้น
การเตรียมวัสดุเบื้องต้น:สำหรับสแตนเลสที่แข็งกว่านั้น การอบอ่อนเบาๆ ก่อนการปั๊มนูนจะช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการเสียรูปไม่สม่ำเสมอหรือรอยแตกร้าวในระหว่างการปั๊มนูน
การยึดชิ้นงาน:ต้องแน่ใจว่าแผ่นสแตนเลสได้รับการยึดอย่างแน่นหนาในระหว่างการปั๊มนูน เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเลื่อน ซึ่งอาจทำให้ลวดลายผิดเพี้ยนหรือเกิดรอยย่นตามขอบได้
4.2 การรับประกันความชัดเจนและความสม่ำเสมอของรูปแบบ:
แม่พิมพ์ที่แม่นยำและไร้ตำหนิ:รูปแบบแม่พิมพ์จะต้องไร้ตำหนิ
ความกดดันสม่ำเสมอ: เพื่อให้แน่ใจว่าแรงกดสม่ำเสมอตลอดแผ่น
การควบคุมความหนาของวัสดุ: รักษาความหนาของวัสดุให้สม่ำเสมอ
4.3 การตรวจสอบพารามิเตอร์หลักแบบเรียลไทม์ (ความดัน อุณหภูมิ ฯลฯ):
การตรวจสอบความดัน:ตรวจสอบแรงกดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าการปั้มนูนมีความสม่ำเสมอ
การควบคุมอุณหภูมิ:ปรับอุณหภูมิตามต้องการเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นของวัสดุ
การตรวจสอบความเร็ว: รักษาความเร็วให้สม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการปั้มนูนที่ไม่สม่ำเสมอ
5.0 การบำบัดหลังการปั้มนูน
5.1 การบำบัดพื้นผิวหลังจากการปั๊มนูน:
การทำความสะอาดพื้นผิว:กำจัดคราบน้ำมัน เศษโลหะ และอนุภาคต่างๆ เพื่อรักษารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
การขัดเงา:พื้นผิวอาจได้รับการขัดเงาขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ วิธีการขัดเงาทั่วไป ได้แก่ การขัดด้วยเครื่องจักร ขัดด้วยสารเคมี หรือขัดด้วยไฟฟ้าเคมี
การแปรงฟันการแปรงพื้นผิวช่วยให้สแตนเลสมีเอฟเฟกต์ภาพที่มีพื้นผิวมากขึ้น
5.2 ฟิล์มป้องกันและเคลือบสารป้องกันสนิม:
- ฟิล์มป้องกันพื้นผิว:เคลือบฟิล์มป้องกันโดยใช้เครื่องเคลือบอัตโนมัติเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนหรือความเสียหายระหว่างการขนส่งและการดำเนินการเพิ่มเติม
- การเคลือบป้องกันสนิม:
- การบำบัดด้วยการทำให้เฉื่อย:ใช้สารเคมีเพื่อขจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว
- เคลือบสารป้องกันรอยนิ้วมือ:เคลือบสารใสเพื่อป้องกันรอยนิ้วมือและรอยเปื้อน
5.3 บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ:
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นงานได้รับการบรรจุอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันความเสียหาย
การเก็บรักษาแบบป้องกันความชื้น:เก็บผ้าปูที่นอนในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมความชื้นเพื่อป้องกันสนิม
การติดฉลากและการจัดทำเอกสาร:ติดฉลากและบันทึกแผ่นสแตนเลสปั๊มนูนอย่างถูกต้องเพื่อให้ระบุได้ง่าย
https://link.springer.com/article/10.1007/s00542-010-1158-x
https://en.wikipedia.org/wiki/Embossing_(manufacturing)
