- 1.0 Определение и цель полировки зеркала
- 2.0 Распространенные степени полировки
- 3.0 Что такое № 8 Finish?
- 4.0 Применение зеркальной полировки в промышленности
- 5.0 Обзор процесса зеркальной полировки нержавеющей стали
- 6.0 Методы полировки зеркал из нержавеющей стали
- 7.0 Типы и выбор машин для полировки зеркал
- 8.0 Типы полирующих средств и рекомендации по выбору
- 9.0 Как решить проблему перегрева во время полировки
- 10.0 Средства от мелких царапин
- 11.0 Техническое обслуживание и уход за полированной нержавеющей сталью
- 12.0 Советы по ежедневному уходу для предотвращения окисления и царапин
- 13.0 Методы очистки зеркально полированной нержавеющей стали
- 14.0 Как добиться матового или шероховатого эффекта
- 15.0 Распространенные проблемы и решения в процессе полировки
1.0 Определение и цель полировки зеркала
Зеркальная отделка нержавеющей стали получается в результате тонкой шлифовки и полировки и характеризуется высоким блеском и гладкостью. Обычно для обеспечения безупречной поверхности, которая достигает идеальной зеркальной отделки, используется наждачная бумага с зернистостью более 600 и профессиональное полировальное оборудование.
Отделка № 8, также известная как зеркальная полировка, представляет собой тип обработки поверхности нержавеющей стали, которая проходит несколько стадий шлифовки и полировки для достижения чрезвычайно высокой гладкости и отражательной способности. Она широко используется в высококачественных декоративных и продуктовых приложениях.
2.0 Распространенные степени полировки
Степень полировки | Описание | Области применения |
Полировка #400 | Базовая полировка, гладкая поверхность, умеренный блеск | Общее декоративное применение, отделка поверхностей |
Глянцевая полировка #600 | Высокий глянец, гладкая поверхность | Внутренняя архитектура, поверхности бытовой техники |
Полированная зеркальная отделка №700 | Эффект первичного зеркала, высокая гладкость | Декоративные панели из нержавеющей стали, кухонное оборудование |
Зеркальная глазурованная отделка № 8 | Премиальная зеркальная полировка, чрезвычайно высокая яркость | Высококлассная отделка, роскошные автомобильные детали |
Зеркальная отделка #800 | Чрезвычайно высокая отражательная способность, почти идеальное зеркальное отражение | Предметы роскоши, корпуса электронных устройств |
Суперзеркальная отделка #1000 | Еще более улучшенная гладкость, чрезвычайно высокая отражательная способность | Точная отделка, электронные корпуса |
Зеркальная полировка #1200 | Прекрасный зеркальный эффект, однородная поверхность | Произведения искусства, полировка высококачественных механических деталей |
Ультразеркальная отделка #1500 | Зеркальная полировка высочайшего уровня, чрезвычайно гладкая поверхность | Медицинское оборудование, аэрокосмическое оборудование, высококачественные декоративные детали |
3.0 Что такое № 8 Finish?
№ 8 Финиш – это метод обработки нержавеющая сталь поверхностей, также называемых зеркальной полировкой или «суперзеркальной полировкой». Это наивысший уровень блеска и полирующего эффекта, достигаемый с помощью наждачной бумаги с зернистостью более 600 и специальных методов полировки.
Различные типы обработки поверхности нержавеющей стали доступны в соответствии с различными методами обработки (такими как холодная прокатка, горячая прокатка и светлый отжиг) и марками стали (включая SUS304, SUS316, ферритная и дуплексная нержавеющая сталь).
4.0 Применение зеркальной полировки в промышленности
Тип отделки поверхности | Толщина | Холодная прокатка (№2Б) | Горячая прокатка (№ 1) | Светлый отжиг (BA) | SUS304 | SUS316 | Ферритная нержавеющая сталь | Дуплексная нержавеющая сталь |
#800 Настоящее зеркальное покрытие | Все доступно | О | О | О | О | О | О | О |
Полированное зеркало №8 (BA) | 0,3мм-2,0мм | Х | Х | О | О | △ | Х | Х |
Зеркало Buff #700k (BA) | 0,3мм-2,0мм | Х | Х | О | О | △ | Х | Х |
Комбинированное полирующее зеркало #700S K (2B) | Все доступно | О | О | О | О | О | О | О |
Полироль для блеска #700k (2B) | Все доступно | О | О | О | О | О | О | О |
Полировальная паста #400k (2B) | Все доступно | О | О | О | О | О | О | О |
4.1 Архитектурное оформление:
- Внешние фасады: Зеркальная нержавеющая сталь используется для возведения навесных фасадов.
- Внутреннее убранство: Используется для стен, колонн, перил и т. д.
4.2 Дизайн мебели:
- Мебель высокого класса: Зеркально отполированная нержавеющая сталь обычно используется для каркасов и декоративных элементов столов и стульев.
- Декоративные аксессуары: Вазы из нержавеющей стали, рамы для зеркал и т. д.
4.3 Бытовая техника:
- Кухонное оборудование: Корпуса холодильников, духовок и посудомоечных машин.
- Мелкая бытовая техника: Корпуса кофемашин, соковыжималок и т.п.
4.4 Автомобильная промышленность:
- Внешние фасады: Декоративные полосы, ободки и т.д.
- Внутреннее убранство: Зеркальная нержавеющая сталь также широко используется в салонах автомобилей.
4.5 Искусство и скульптура:
Изделия из металла с зеркальной отделкой часто используются в художественных инсталляциях и скульптурах.
5.0 Обзор процесса зеркальной полировки нержавеющей стали
- Грубый помол: Для первоначальной шлифовки поверхности нержавеющей стали используйте грубую наждачную бумагу или абразивы, удаляя окисление слои и дефекты поверхности.
- Тонкое измельчение: Для дополнительной шлифовки и подготовки поверхности к полировке используйте более мелкую наждачную бумагу.
- Полировка: Для обработки поверхности нержавеющей стали используйте полировальные круги и специальные полировальные средства, добиваясь зеркального блеска.
- Уборка: Тщательно промойте полированную поверхность чистой водой, чтобы удалить остатки полирующих средств и абразивных частиц.
- Инспекция: Проверьте зеркальную полировку, чтобы убедиться, что блеск и гладкость поверхности соответствуют требованиям.
- Защитное лечение: На поверхность можно нанести защитное средство, чтобы предотвратить окисление и сохранить блеск, продлевая срок ее службы.
6.0 Методы полировки зеркал из нержавеющей стали
- Первичная шлифовка: Используйте наждачную бумагу с зернистостью 40–80, чтобы гарантированно удалить очевидные царапины.
- Прогрессивное уточнение: Для равномерной шлифовки используйте наждачную бумагу зернистостью 100 или 160, а затем зернистостью 200.
- Повторное шлифование: В зависимости от состояния металла и объема необходимой шлифовки обычно требуется от 4 до 8 циклов шлифовки, постепенно используя более мелкую наждачную бумагу.
- Контроль давления: Наносите средство равномерно, с легким или средним давлением, чтобы избежать чрезмерного износа или вмятин.
- Окончательная полировка: Наконец, используйте наждачную бумагу с зернистостью 2000–4000, затем протрите металлическую поверхность, нанесите полировальную пасту и отполируйте со средним давлением.
- Результаты проверки: Протрите салфеткой из микрофибры и проверьте блеск. Если не удовлетворены, повторно нанесите полировочную пасту для дополнительной полировки.
7.0 Типы и выбор машин для полировки зеркал
Станки для зеркальной полировки являются необходимым оборудованием для достижения высокого блеска при обработке металлических поверхностей и широко используются в производстве, декорировании и ремесленном производстве.
- Ручная полировальная машина
- Автоматическая полировальная машина
- Вибрационная полировальная машина
- Дисковая полировальная машина
- Длинноленточная полировальная машина
8.0 Типы полирующих средств и рекомендации по выбору
Выбор правильного полирующего агента является ключом к достижению высококачественных результатов полировки. В зависимости от конкретного типа материала, желаемого уровня блеска и стадии полировки, правильный выбор и сочетание различных полирующих агентов может эффективно повысить эффективность и результаты полировки.
- Полировальная паста
Характеристики: Обычно содержит абразивы и смазочные материалы, подходит для полировки металла.
Рекомендация по выбору: Выбирайте полировальную пасту различной зернистости в зависимости от желаемого уровня блеска.
- Жидкое полировальное средство
Характеристики: Подходит для механической полировки, легко наносится и эффективно очищает поверхности.
Рекомендация по выбору: Выберите подходящее жидкое полировальное средство с учетом характеристик материала и требований к полировке.
- Абразивный порошок
Характеристики: Подходит для грубого и тонкого измельчения, с различными размерами частиц и составом.
Рекомендация по выбору: Выбирайте подходящий абразивный порошок для различных материалов и этапов процесса.
- Твердые полировальные палочки
Характеристики: Прочная форма, подходит для небольших площадей и детальной работы.
Рекомендация по выбору: Выбирайте твердые полировальные бруски, соответствующие обрабатываемому материалу и уровню полировки.
9.0 Как решить проблему перегрева во время полировки
В процессе полировки перегрев может привести к деформации материала, окислению или снижению качества поверхности. Вот несколько советов по решению проблем перегрева:
- Контролируйте давление: оказывайте соответствующее давление, чтобы избежать чрезмерного усилия.
- Отрегулируйте скорость полировки: снижение скорости полировальной машины может помочь уменьшить выделение тепла от трения.
- Используйте охлаждающие жидкости: Распыление охлаждающей жидкости или смазки во время полировки может эффективно снизить температуру.
- Регулярно проверяйте инструменты: следите за состоянием полировальных инструментов и материалов; своевременно заменяйте абразивы, чтобы избежать повышенного нагрева из-за чрезмерного износа.
10.0 Средства от мелких царапин
- Мелкие царапины могут повлиять на внешний вид после полировки. Вот некоторые меры по исправлению:
- Используйте мелкую наждачную бумагу: выберите наждачную бумагу с высокой зернистостью (например, 800–2000) и аккуратно отшлифуйте поцарапанную область, обеспечивая равномерное давление.
- Нанесите полировочное средство: После шлифовки нанесите необходимое количество полировочного средства, используя полировальную ткань или подушечку, чтобы восстановить блеск.
- Местное лечение: для более глубоких царапин рассмотрите возможность использования специализированных средств для ремонта царапин, следуя предоставленным инструкциям.
11.0 Техническое обслуживание и уход за полированной нержавеющей сталью
Для сохранения блеска и качества поверхностей из нержавеющей стали решающее значение имеют правильный уход и обслуживание:
- Регулярная уборка: Регулярно чистите поверхность из нержавеющей стали мягким моющим средством и мягкой тканью, предотвращая скопление пыли и грязи.
- Избегайте едких веществ: Во избежание повреждения поверхности не используйте чистящие средства, содержащие хлор или другие едкие ингредиенты.
- Используйте защитные средства: Нанесение специального защитного средства на нержавеющую сталь может усилить защиту поверхности и продлить время сохранения блеска.
- Регулярный осмотр: Периодически проверяйте полированную поверхность и незамедлительно устраняйте любые царапины или окисления для поддержания ее оптимального состояния.
12.0 Советы по ежедневному уходу для предотвращения окисления и царапин
- Регулярная чистка: регулярно чистите поверхность мягким моющим средством и мягкой тканью, избегая скопления грязи и пыли.
- Избегайте царапин: используйте мягкие ткани или губки и избегайте жестких чистящих инструментов, таких как стальная мочалка, чтобы свести к минимуму риск появления царапин.
- Защитные покрытия: Регулярно наносите специальные защитные средства на нержавеющую сталь, чтобы сформировать защитный слой, который поможет предотвратить окисление и царапины.
- Избегайте контакта с едкими веществами: держите нержавеющую сталь вдали от кислотных или едких материалов, таких как отбеливатель и хлор.
13.0 Методы очистки зеркально полированной нержавеющей стали
Теплая вода и мыло: Используйте теплую воду и нейтральный мыльный раствор, чтобы аккуратно вымыть поверхность, удаляя грязь и жир.
- Протирание мягкой тканью: Протирайте мягкой салфеткой из микрофибры, избегая грубых материалов, которые могут поцарапать поверхность.
- Выбор чистящего средства: Используйте чистящие средства, специально предназначенные для нержавеющей стали, чтобы эффективно удалить грязь, не повреждая зеркальный блеск.
- Регулярная полировка: Периодически используйте полирующие средства для восстановления зеркального эффекта и поддержания блеска.
14.0 Как добиться матового или шероховатого эффекта
Обычно матовой поверхности можно добиться с помощью одной или двух зернистостей полировки, например, 240, а затем 300 или 400.
- Достижение матового эффекта: используйте 1–2 вида полировальных зерен, например, наждачную бумагу зернистостью 240, а затем зернистостью 300 или 400.
- Создание шлифованной поверхности: используйте шлифовальные ленты или барабаны с покрытием зернистостью от 150 до 240 или средние или очень мелкие нетканые абразивы.
- Достижение матового или сатинового эффекта: используйте абразивные материалы с зернистостью от 220 до 240 или очень тонкие нетканые абразивные ленты, валики или диски.
- Обратите внимание на направление шлифования: для эффекта щетки убедитесь, что волокна идут в одном направлении. Используйте шлифовальные ленты или круги, чтобы задать текстурный рисунок.
- Преимущества матовой отделки:Матовая отделка, распространенная на кухнях и в хорошо освещенных помещениях, уменьшает отражение света и предотвращает появление бликов.
- Соображения коррозионной стойкости:Матовая отделка может снизить коррозионную стойкость, поэтому следует наносить антикоррозионное покрытие.
15.0 Распространенные проблемы и решения в процессе полировки
Царапины на поверхности заготовки после полировки
Проверьте выбор абразивов и инструментов, чтобы убедиться, что используются подходящие абразивы. Избегайте оставаться в одном и том же положении слишком долго. Используйте мелкозернистые абразивы для ремонта.
Блеск поверхности не соответствует ожиданиям после полировки
Проверьте время и скорость полировки. Увеличьте время полировки или количество используемого полирующего средства. Убедитесь, что все этапы полировки завершены.
Неровная поверхность после полировки
Обеспечьте постоянное давление и движение во время полировки. Повторите тонкую шлифовку и полировку, уделяя особое внимание неровным участкам.
Следы ожогов на поверхности
Уменьшите скорость полировки и давление, чтобы избежать концентрированного тепла. Для ремонта можно использовать методы тонкой шлифовки.
Остатки полирующих средств
Тщательно очистите поверхность после полировки, чтобы удалить остатки полирующих средств. При необходимости используйте теплую воду и мягкое моющее средство, а затем протрите мягкой тканью. Регулярно осматривайте поверхность, чтобы убедиться, что на ней не осталось остатков, которые могут повлиять на окончательный вид.
Ссылки:
https://www.empireabrasives.com/blog/buff-polish-stainless-steel-beginners-guide/
https://www.onlinemetals.com/en/polishing-metal-mirror-finish
www.mako-metal.com/rus/archives/2238