Четырехвалковый гидравлический листогибочный станок с ЧПУ

Основные моменты производственного процесса

Ролики:

Ковка из литых стальных слитков → Термическая обработка (закалка и отпуск) → Ультразвуковая дефектоскопия → Окончательная механическая обработка

Крупные поковки:

Цилиндры, шестерни и валы проходят ультразвуковую дефектоскопию, отжиг и прецизионную обработку.

Сварные конструкции:

Стойки, шасси и коробки свариваются с соблюдением строгих правил (химический, механический контроль, RT/UT-контроль), отжигаются и проходят обработку методом снятия вибрационных напряжений.

Принцип работы 4-х валкового листогибочного станка с ЧПУ

Основные характеристики

• Полный гидравлический привод: обеспечивает более высокую безопасность, устойчивость и эффективность, позволяя экономить до 60% энергии по сравнению с традиционными машинами.
• Программируемое управление: оснащено системой управления на основе ПЛК для автоматизированной и точной работы с сенсорным интерфейсом и цифровым дисплеем.
• Усовершенствованная система зажима: регулируемое давление с помощью гидравлического клапана станции гарантирует отсутствие проскальзывания во время прокатки, увеличивая производительность на 50–80%.
• Высокоточная предварительная гибка: позволяет производить прокатку цилиндров диаметром всего в 1,3 раза больше диаметра верхнего валка, что сводит к минимуму образование прямых кромок после предварительной гибки.
• Система постоянной смазки: обеспечивает длительный срок службы подшипников без необходимости технического обслуживания благодаря автоматической смазке и сигнализации о блокировке.

4-валковый гибочный станок с ЧПУ-Приложения

Этот станок подходит для гибки и формовки металлических листов в цилиндрические, дугообразные и конические заготовки.  

• Производство и изготовление
• Производство котлов и сосудов высокого давления
• Химическая обработка
• Изготовление неметаллических конструкций
• Машиностроительная промышленность