5 etapas para dominar o processo de estampagem de chapas metálicas

0.1 Introdução ao processo de estampagem de chapas de aço inoxidável

Chapas de aço inoxidável estampadas são criadas rolando padrões de rolos de molde sobre as chapas usando uma máquina de estampagem.

Estampagem em chapa metálica é um estampagem processo para produzir desenhos em relevo ou rebaixados em chapa metálica. passando uma folha ou uma tira de metal entre rolos do padrão desejado. É frequentemente combinado com estampagem de foil para criar um efeito brilhante, 3D.

0.2 Principais características das chapas de aço inoxidável gofradas

As chapas de aço inoxidável gofradas são esteticamente agradáveis e amplamente utilizadas na decoração arquitetônica, como decoração de parede de metal em relevo. As texturas elevadas e rebaixadas na superfície aumentam o atrito, tornando-as ideais para áreas antiderrapantes, como escadas e pisos, bem como pisos de vagões de metrô.

As chapas de aço inoxidável estampadas são altamente duráveis, oferecendo resistência à ferrugem, propriedades antipoluição e excelente resistência à corrosão, além de serem fáceis de limpar.

 

0.3 Padrões comuns para chapas de aço inoxidável em relevo

• Tabuleiro de damas
• Padrão de ondulação
• Padrão de pontos
• Textura de couro
• Padrão de malha
• Cubo
• Crisântemo
• Quadrado antigo
• Grão de madeira
• Diamante
• Quadrado pequeno
• Linho
• Linho pequeno
• Areia
• Grão de arroz
• Tira
• Grade
• Padrão de couro

0.4 Principais aplicações de chapas de aço inoxidável gofradas

Decoração arquitetônica: Usado para arte de parede de metal em relevo, tetos, colunas e outros materiais de decoração de parede.

Móveis e utensílios de cozinha: Materiais para portas de armários, bancadas e placas de metal em relevo.

Decoração de elevador: Aço inoxidável gofrado para decoração de interiores e portas em elevadores.

Áreas Industriais: Adequado para passarelas e plataformas de trabalho antiderrapantes.

Transporte: Usado em metrôs, pisos de trens e corrimãos.

Principais etapas e considerações no processo de estampagem de aço inoxidável

1.0 Seleção de material de aço inoxidável

1.1 Materiais comuns para chapas de aço inoxidável gofradas:

• Alumínio (todas as ligas)
• Alumínio (T1/T2)
• Latão
• Papel cartão
• Aço laminado a frio
• Cobre
• Aço galvanizado
• Aço de alta resistência e baixa liga
• Aço laminado a quente
• Aço (todas as ligas)
• Zinco

Chapas de aço inoxidável:

• Aço inoxidável 304: O material padrão para chapas gofradas com boa resistência à corrosão.
• Aço inoxidável 316: Oferece melhor resistência à corrosão do que o 304, frequentemente usado em ambientes de alto padrão ou ao ar livre.
• 430 Aço Inoxidável: Mais econômico, adequado para ambientes internos azulejos de metal em relevoonde a resistência à corrosão é menos crítica.

1.2 Espessura do material e profundidade do padrão:

1. Folhas mais finas (0,5-1,0 mm): Adequado para usos decorativos, com padrões relativamente rasos.
2. Folhas mais grossas (1,5 mm e acima): Permite relevos mais profundos, criando padrões mais pronunciados, ideais para aplicações antiderrapantes.

2.0 Rolo de molde de relevo

 

2.1 Projetando o molde de estampagem:

Design de padrões:O design deve considerar a ductilidade do aço inoxidável e a profundidade do relevo para garantir uma reprodução clara do padrão.

Profundidade de relevo: Ajuste a profundidade de acordo com a espessura da folha e o uso pretendido. Folhas mais grossas podem suportar relevos mais profundos, enquanto folhas mais finas são mais adequadas para padrões rasos.

Tamanho do molde: O tamanho do rolo do molde deve corresponder precisamente às dimensões da chapa de aço inoxidável para evitar desalinhamento ou deformação durante a gravação.

Continuidade do Padrão: Garanta padrões contínuos e simétricos para evitar costuras ou desalinhamentos.

2.2 Materiais para rolos de molde:

• Aço de liga de alta resistência: Os rolos de molde, normalmente feitos de aço Cr12MoV ou D2, podem suportar a alta pressão e o atrito envolvidos na estampagem de aço inoxidável.

2.3 Garantindo a precisão do molde:

• Usinagem de alta precisão:Como o aço inoxidável é duro, a precisão do molde deve estar na faixa de mícrons, obtida por meio de usinagem CNC.

2.4 Manutenção de moldes:

Limpeza: A limpeza regular dos moldes é necessária para remover gordura e resíduos metálicos, garantindo a qualidade da estampagem.

Detecção de desgaste: Inspecione regularmente os moldes quanto a desgaste ou rachaduras, principalmente aqueles usados com frequência, para manter a clareza do padrão.

Lubrificação: A lubrificação adequada prolonga a vida útil do molde.

Armazenar: Os rolos do molde devem ser armazenados em condições secas para evitar ferrugem ou danos à superfície.

3.0 Configurações da máquina de estampagem de aço inoxidável

Tipos de máquinas de estampagem comuns:

Hidráulico Máquinas de estampagem: Adequado para produção em larga escala ou estampagem de chapas grossas, especialmente para pisos industriais antiderrapantes.

Máquinas de estampagem mecânica: Ideal para produção em pequena e média escala, compacto e econômico.

Máquinas de laminação: Projetado para produção em grande volume de chapas finas de aço inoxidável gofradas, como as utilizadas para decoração de elevadorou eletrodomésticos.

3.1 Ajuste dos parâmetros da máquina de estampagem:

Ajuste de pressão: Ajuste a pressão com base na espessura, dureza e profundidade do padrão desejado do aço inoxidável.

Ajuste de velocidade: Aumente a velocidade para materiais mais finos e reduza para materiais mais grossos.

Ajuste de temperatura: Em alguns casos, aquecer o aço inoxidável pode melhorar sua plasticidade, especialmente para chapas mais grossas ou processos de estampagem profunda.

3.2 Garantindo estabilidade durante a gravação:

Calibração de Máquina: Calibre regularmente a máquina para garantir as configurações corretas de pressão, velocidade e temperatura.

Monitoramento do status da máquina: Monitore continuamente a operação da máquina para detectar quaisquer anomalias em temperatura, pressão ou velocidade.

Controle de vibração: Certifique-se de que os rolos do molde estejam instalados em uma plataforma estável para evitar que vibrações afetem a qualidade da estampagem.

4.0 Manuseio de chapas de aço inoxidável gofradas

4.1 Achatamento de chapas de aço inoxidável:

Verificação da planicidade da superfície: Use uma máquina niveladora para garantir que as folhas fiquem lisas, sem amassados ou áreas elevadas.

Pré-tratamento de materiais: Para aço inoxidável mais duro, um leve recozimento antes da estampagem pode reduzir o estresse interno e evitar deformações irregulares ou rachaduras durante a estampagem.

Fixação de peças de trabalho: Certifique-se de que a chapa de aço inoxidável esteja firmemente fixada durante a gravação para evitar deslocamentos, o que pode distorcer o padrão ou causar enrugamento nas bordas.

4.2 Garantindo clareza e uniformidade do padrão:

Molde preciso e sem defeitos:O padrão do molde deve ser impecável.

Pressão uniforme: Garanta uma pressão consistente em toda a folha.

Controle de espessura do material: Mantenha a espessura uniforme do material.

4.3 Monitoramento em tempo real dos principais parâmetros (pressão, temperatura, etc.):

Monitoramento de pressão: Monitore continuamente a pressão para garantir uma estampagem uniforme.

Controle de temperatura: Ajuste a temperatura conforme necessário para melhorar a plasticidade do material.

Monitoramento de velocidade: Mantenha uma velocidade consistente para evitar relevo irregular.

5.0 Tratamento pós-relevo

5.1 Tratamento de superfície após a estampagem:

Limpeza de superfícies: Remova óleo residual, resíduos metálicos e partículas para manter a aparência do produto.

Polimento: Dependendo do produto, a superfície pode ser polida. Os métodos comuns de polimento incluem polimento mecânico, químico ou eletroquímico.

Escovação:A escovação da superfície dá ao aço inoxidável um efeito visual mais texturizado.

5.2 Película protetora e tratamento antiferrugem:

• Película protetora de superfície: Aplique uma película protetora usando uma máquina de laminação automática para evitar arranhões ou danos durante o transporte e processamento posterior.
• Tratamento Antiferrugem:
  • Tratamento de Passivação: Use passivação química para remover óxidos e impurezas da superfície.
  • Revestimento anti-impressão digital: Aplique uma camada transparente para evitar impressões digitais e manchas.

5.3 Embalagem e armazenamento:

Embalagem protetora: Certifique-se de que as folhas estejam embaladas com segurança para evitar danos.

Armazenamento à prova de umidade: Guarde as folhas em um ambiente com umidade controlada para evitar ferrugem.

Etiquetagem e Documentação: Etiquete e documente adequadamente as chapas de aço inoxidável em relevo para fácil identificação.

https://link.springer.com/article/10.1007/s00542-010-1158-x

https://en.wikipedia.org/wiki/Embossing_(manufacturing)