油圧式鉄工機

せん断、打ち抜き、曲げ、ノッチング用の油圧式鉄工機

1. パンチングステーション：

• ユニバーサルパンチとダイのフルラインナップ: 丸穴、四角穴、長穴、ルーバー穴などの各種パンチが付属します。
• 大型アングルアイアンとチャンネルパンチングのためのユニークなデザイン： 大型のアングル材やチャンネル材も簡単に打ち抜くことができます。
• 表示ウィンドウとストリッパーのスイングアウェイ設計： パンチング工程を明確に把握でき、操作に簡単にアクセスできます。
• 2ピースゲージテーブル： 標準テーブルには、材料を正確に配置するための定規とストップが含まれています。
• クイックチェンジカップリングナット＆スリーブ： 金型の迅速な交換が可能になり、生産時の効率が向上します。

2. せん断ステーション：

• 丸棒・角棒せん断：
  • さまざまなサイズの丸棒や角棒を切断するための複数の穴が用意されています。
  • 丸棒、角棒、チャンネル、梁を安全に切断するための調整可能な固定装置。
• アングル鋼のせん断： 上部と下部の脚の両方を 45° でカットして、正確できれいなカットを実現し、溶接に最適な額縁の角を実現します。
• ダイヤモンド型のブレード： きれいな切断を保証し、材料の損失と変形を最小限に抑えます。
• 正確なプレート切断のためのホールドダウン装置： 簡単に調整でき、正確なせん断を保証します。
• 目盛りが埋め込まれた大型15インチスクエアリングアーム： 精度と材料の位置決めを向上させます。
• 歪み防止ブレード設計：
  • 下刃に4つの使用可能な刃があり、高品質の切断ができる特殊刃です。
  • 正確な切断を可能にするネジベースのギャップ調整（シム不要）。

3. ノッチングステーション：

• 多用途ノッチング： アングルバーとフラットバーの両方を切断できるように設計されています。
• 材料ストッパーを備えた特大ノッチングテーブル: 材料の取り扱いや配置のための広い表面を提供します。
• 電気インターロック安全ガード： 3 つのゲージストップにより材料を正確に配置し、安全な操作を保証します。
• オプションのV字ノッチャー: 追加のノッチ機能が利用可能です。

4. 曲げステーション：

• 曲げ能力：曲げる能力 最大幅500mmのプレート。
• 高品質のコンポーネント: すべてのコンポーネントは優れたパフォーマンスを発揮するように設計されており、曲げ操作中の安全性と機能性を保証します。

機械機能:

• スロットおよび角穴パンチング＆ダイ
• チャネルホールパンチング
• 4穴パンチ
• 1ビーム穴あけ
• ルーバー穴あけ
• 角管パンチング
• パイプジョイントパンチング
• 丸みコーナーパンチング
• 角度ノッチングと曲げ
• チャネルジョイント
• チャネルカット
• フラットシートカッティング
• アングル鋼の切断
• チャンネル鋼切断
• 角鋼・丸鋼の切断

利点と特徴:

油圧システム:

• 統合油圧制御システム： 高品質のPARKERシール（米国）を装備し、信頼性の高いパフォーマンスと長い耐用年数を保証します。

マシンブレード:

• 長寿命長方形モノブロックブレード（SKD11）： ブレードには 4 つの切断刃が備わっており、寿命が長くなり、切断性能が安定します。

電気システムと安全インターロック：

• 欧州電気部品: 国際安全基準を満たすように設計された、信頼性が高く干渉に強い電気部品です。
• 放射線防護: 電気キャビネットには安全な操作のための放射線防護機能が備わっています。
• 防護フェンスと安全インターロック： 安全インターロックと可動式の片手ペダル スイッチが組み込まれており、ユーザーの保護が強化されています。

利点:

• 取り外し可能なテーブルブロック: オーバーハング チャネル/ジョイスト フランジ パンチング アプリケーションが可能になります。
• 集中圧力潤滑システム： スムーズな操作を保証し、油圧部品の摩耗を軽減します。
• 多目的ボルスター付き大型パンチテーブル： パンチとダイの簡単な交換を可能にするユニバーサルダイボルスターを備えています。

オプション装備:

• レーザーポジショニング: 正確な切断位置合わせと精度の向上を実現します。
• アングル鋼と丸鋼の自動位置決め： せん断精度の向上を実現します。
• せん断プレート油圧クランプ： せん断作業中に安全な材料取り扱いを実現します。
• ルーバーパンチング： 通気孔を製作するため。
• ヴィー・ノッチャー： 厚い材料の追加のノッチング オプション用。