

Iビーム は、I 字型 (セリフ大文字の「I」に似ている) または H 字型の断面を持つ構造部品です。その他の関連する技術用語には、H ビーム、I 型断面、ユニバーサル コラム (UC)、W ビーム (「ワイド フランジ」を表す)、ユニバーサル ビーム (UB)、ロールド スチール ジョイスト (RSJ)、またはダブル T ビームなどがあります。これらは鋼鉄製で、さまざまな建設目的に使用できます。
以下では、H形鋼とI形鋼の違いを断面の観点から比較します。H形鋼の用途
H 型梁は、橋梁や高層ビルなど、大きなスパンと高い耐荷重能力を必要とするプロジェクトでよく使用されます。
0.1 Iビームの用途
I ビームは軽量かつ経済的であることで知られており、住宅や軽工業構造物に適しています。
この記事では、さまざまな条件下での H 形梁と I 形梁の設計、製造プロセス、適用シナリオ、およびパフォーマンスについて詳しく説明します。
1.0 H形鋼とI形鋼の定義と設計

1.1 Hビーム
H ビームは H 字型の断面を持ち、幅広で平らなフランジと厚いウェブが特徴です。大きなフランジにより、より広い領域に荷重を分散できるため、耐荷重能力と構造安定性が向上します。
H 型梁の設計により、垂直方向と水平方向の両方に荷重を均等に分散できるため、大きな荷重のサポートが必要な大規模な建物、橋梁、産業プロジェクトに特に適しています。
ウェブとフランジの両方の厚さにより、曲げ力とせん断力に対する耐性が強化され、H ビームは高強度プロジェクトに最適です。
1.2 Iビーム
I ビームは I 字型の断面を持ち、幅が狭く、フランジが厚く、主に垂直荷重に耐えられるように設計されています。その設計により、特に床や屋根の支持構造において、垂直圧力に効果的に耐えることができます。
I ビームは軽量かつ経済的で、フランジとウェブの比率が適切であるため、軽量の建物や中規模の構造物に広く使用されています。H ビームと比較すると、I ビームは横方向の支持力が弱いため、負荷要件が低いプロジェクトに適しています。
2.0 H形鋼とI形鋼の製造工程の比較


2.1 Hビーム
- 圧延工程:
- 冷間圧延と熱間圧延の複数の段階を経て製造されます。
- H形鋼圧延機は寸法と形状を正確に制御できます。
- H形鋼研磨機 表面の欠陥を除去したり、滑らかさを高めたりします。
- 適用可能な状況:
- 高精度の建設および重工業プロジェクトに適しています。
- 橋梁、大型建築構造物、高応力施設などでよく使用されます。
2.2 Iビーム
- 熱間圧延プロセス:
- 主に熱間圧延により大量生産されます。
- 製造中、I ビームの曲がりやねじれは修正され、平坦性と真直性が確保されます。
- パンチングマシン I ビームのフランジまたはウェブに穴を素早く開けるために使用され、鉄骨構造の組み立てと接続を容易にします。
- 適用可能な状況:
- 鉄骨建物や支持梁などの従来の建設プロジェクトで一般的に使用されます。
3.0 製造プロセスがコストに与える影響

全体的に、H 型梁の製造コストは I 型梁よりも高くなります。
- Hビーム複雑な圧延工程と高精度の要件により、設備と製造工程がより広範囲になり、製造コストが高くなります。
- Iビーム: よりシンプルなプロセス、主に大規模な熱間圧延生産により、製造コストが低くなります。
4.0 製造プロセスが納期に与える影響
標準サイズの I 型梁は H 型梁よりも納期が短くなります。
- Hビーム: プロセスが複雑になると、生産時間が長くなり、納期も延長されます。
- Iビーム: 生産工程がシンプルになることで大量生産が高速化され、納期も短縮されます。
5.0 製造プロセスが製品品質に与える影響
- Hビーム: 強度と耐久性に優れ、高い構造的完全性が求められる用途に適しています。
- Iビーム: 製造は比較的単純であるため、幾何学的精度と一貫性は低くなりますが、それでも一般的な建設用途のニーズを満たします。
6.0 H形鋼とI形鋼の材料選定と構造強度の比較

6.1 Hビーム
- 素材の厚さH 型梁は通常、厚い鋼板で作られており、重量建築や高強度工学に適しており、より高い耐荷重性と圧縮強度を備えています。
- フランジ設計H 型梁の広くて平らなフランジにより、より広い領域に荷重を分散でき、曲げ抵抗が高くなるため、垂直方向および水平方向の荷重を支えるのに最適です。
- 曲げ性能H形鋼は曲げ剛性に優れた設計のため、大型橋梁や工場など大スパンの荷重に耐える構造物に適しています。
6.2 Iビーム
- 素材の厚さI ビームは通常、より薄い鋼板で作られており、軽量設計に適しており、材料の使用量が少なく、コストが比較的低くなります。
- フランジ設計I ビームの狭いフランジは材料の使用を最小限に抑えるように設計されており、垂直圧力に耐えるのに適していますが、横方向の曲げ抵抗は弱くなります。
- 曲げ性能I ビームは垂直方向の荷重支持に優れているため、軽量建築物などの短スパン構造に適していますが、高強度の横方向荷重や大スパンのプロジェクトには適していません。
7.0 H形鋼とI形鋼の強度と耐荷重の比較
- Hビーム: 横方向および垂直方向の耐荷重能力が強く、幅広フランジ設計により両方向の高荷重に対応でき、曲げおよび圧縮性能に優れているため、大型ビル、橋梁、高層構造物に適しています。
- Iビーム: 軽量建築物の骨組みなど、主に垂直方向の圧力を受けるプロジェクトに適しています。横方向の圧力に対する耐性は弱いですが、軽量設計のため、構造重量の軽減が求められるプロジェクトに最適です。
8.0 建築設計におけるH形鋼とI形鋼の応用シナリオ
8.1 H形鋼の用途
- 大きな建物高層ビルや大規模な工業プラント、特に多方向の応力に耐える必要がある構造物でよく使用されます。
- 橋梁工学H 形梁は橋梁建設で広く使用されており、横方向と垂直方向の両方の応力を受ける大きなスパンに適しています。
- 重工業構造物: 高い強度と耐久性を備えているため、重機構造の支持に最適です。
8.2 Iビームの用途
- 軽量建物I ビームは、住宅、倉庫、店舗などの軽量構造に適しています。
- 短スパン構造垂直方向の耐荷重能力が強く、コストが低いため、床支持梁や軽量鉄骨工場などの短スパン構造物によく使用されます。
- 減量プロジェクトI ビームは、単純な建物やモジュール構造など、構造重量を軽減する必要があるプロジェクトに適しています。
9.0 H形鋼とI形鋼の寿命とメンテナンス
9.1 Hビーム
H 型梁は、フランジとウェブの設計が厚いため、高荷重プロジェクトでも高い耐久性を発揮し、耐用年数が長いため、特に高強度の建設環境に適しており、メンテナンス コストも低く抑えられます。
9.2 Iビーム
I ビームは軽量プロジェクトでは十分な耐用年数がありますが、大スパンまたは高ストレス環境ではより多くのメンテナンスが必要になる場合があります。耐用年数は比較的短く、メンテナンス コストが高くなる可能性があります。
10.0 H形鋼とI形鋼の安全性とコンプライアンス
10.1 H形鋼の安全性
H 形梁は構造的に安定しており、曲げやせん断に対する耐性が強いため、地震や風に強い設計で優れた性能を発揮し、地震多発地域や高層ビルに適しています。
10.2 Iビームの安全性
I ビームは軽量構造に適していますが、大スパンまたは高応力のプロジェクトでは、安全性を確保するために追加のサポートまたは補強が必要になることが通常あります。
10.3 建築基準法
アメリカ鉄鋼構造協会 (AISC) と国際規格 (ISO) の両方に、H 形鋼と I 形鋼の使用に関する明確な規制があります。どちらも、建設工学における安全性とコンプライアンスを確保するために、特定の強度と性能の要件を満たす必要があります。