हाइड्रोलिक आयरनवर्कर मशीन

कतरनी, छिद्रण, झुकाव और नोचिंग के लिए हाइड्रोलिक आयरनवर्कर मशीन

1. पंचिंग स्टेशन:

• यूनिवर्सल पंच और डाइज़ की पूरी रेंज: इसमें गोल, चौकोर और आयताकार छेद के लिए विभिन्न प्रकार के पंच, साथ ही लौवर पंचिंग भी शामिल है।
• बड़े कोण लोहे और चैनल छिद्रण के लिए अद्वितीय डिजाइन: बड़े कोण वाले लोहे और चैनलों को आसानी से छिद्रित करने में सक्षम।
• देखने वाली विंडो और स्ट्रिपर स्विंग-अवे डिज़ाइन: छिद्रण प्रक्रिया का स्पष्ट दृश्य प्रदान करता है और संचालन के लिए आसान पहुंच की अनुमति देता है।
• दो-टुकड़ा गेजिंग टेबल: मानक तालिका में सामग्री की सटीक स्थिति के लिए रूलर और स्टॉप शामिल हैं।
• त्वरित परिवर्तन युग्मन नट और आस्तीन: उत्पादन के दौरान बढ़ी हुई दक्षता के लिए तेजी से डाई प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है।

2. कतरनी स्टेशन:

• गोल और चौकोर बार कतरनी:
  • विभिन्न आकार के गोल और चौकोर सलाखों को काटने के लिए अनेक छेद उपलब्ध हैं।
  • गोल सलाखों, चौकोर सलाखों, चैनल और बीम को सुरक्षित रूप से काटने के लिए समायोज्य होल्ड-डाउन डिवाइस।
• कोण स्टील कर्तन: सटीक, साफ कटौती के लिए ऊपर और नीचे दोनों पैरों पर 45 डिग्री पर कटौती, जिससे वेल्डिंग के लिए चित्र फ्रेम कोनों को सही बनाना संभव हो जाता है।
• हीरे के आकार के ब्लेड: यह साफ-सुथरी कटाई सुनिश्चित करता है, सामग्री की हानि और विरूपण को न्यूनतम करता है।
• सटीक प्लेट कटिंग के लिए होल्ड-डाउन डिवाइस: सटीक कतरनी सुनिश्चित करने के लिए आसानी से समायोज्य।
• इनलेड स्केल के साथ बड़ी 15” स्क्वेरिंग आर्म: सटीकता और सामग्री की स्थिति को बढ़ाता है।
• विकृत विरोधी ब्लेड डिजाइन:
  • निचले ब्लेड पर चार उपयोगी किनारों के साथ गुणवत्तापूर्ण कटाई के लिए विशेष ब्लेड।
  • सटीक कटाई के लिए पेंच-आधारित अंतराल समायोजन (किसी शिम की आवश्यकता नहीं)।

3. नॉचिंग स्टेशन:

• बहुमुखी नोचिंग: कोणीय और सपाट दोनों प्रकार की सलाखों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया।
• सामग्री स्टॉप के साथ ओवरसाइज़्ड नॉचिंग टेबल: सामग्री को संभालने और स्थिति निर्धारण के लिए एक बड़ी सतह प्रदान करता है।
• विद्युत इंटरलॉक सुरक्षा गार्ड: सटीक सामग्री प्लेसमेंट के लिए तीन गेजिंग स्टॉप के साथ सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
• वैकल्पिक वी नॉचर: अतिरिक्त नोचिंग क्षमता के लिए उपलब्ध है।

4. झुकने स्टेशन:

• झुकने की क्षमता: झुकने की क्षमता 500 मिमी तक की चौड़ाई वाली प्लेटें।
• उच्च गुणवत्ता वाले घटक: सभी घटकों को बेहतर प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो झुकने के कार्यों के दौरान सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित करता है।

मशीन का कार्य:

• स्लॉट और स्क्वायर होल पंचिंग और डाईज़
• चैनल होल पंचिंग
• चार-छेद पंचिंग
• 1-बीम होल पंचिंग
• लौवर होल पंचिंग
• स्क्वायर ट्यूब पंचिंग
• पाइप जोड़ छिद्रण
• राउंड-ऑफ कॉर्नर पंचिंग
• कोण नोचिंग और झुकाव
• चैनल संयुक्त
• चैनल काटना
• फ्लैट शीट काटना
• कोण स्टील काटना
• चैनल स्टील कटिंग
• चौकोर और गोल स्टील काटना

लाभ और विशेषताएं:

हाइड्रोलिक प्रणाली:

• एकीकृत हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली: उच्च गुणवत्ता वाले पार्कर सील (यूएसए) से सुसज्जित, विश्वसनीय प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

मशीन ब्लेड:

• लंबे समय तक चलने वाले आयताकार मोनोब्लॉक ब्लेड (SKD11): ब्लेड में विस्तारित जीवन और निरंतर काटने के प्रदर्शन के लिए चार कटिंग किनारे होते हैं।

विद्युत प्रणाली और सुरक्षा इंटरलॉक:

• यूरोपीय विद्युत घटक: विश्वसनीय और हस्तक्षेप-रोधी विद्युत घटक, अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए।
• विकिरण संरक्षण: विद्युत कैबिनेट में सुरक्षित संचालन के लिए विकिरण सुरक्षा शामिल है।
• सुरक्षात्मक बाड़ और सुरक्षा इंटरलॉक: उपयोगकर्ता की अतिरिक्त सुरक्षा के लिए अंतर्निर्मित सुरक्षा इंटरलॉक और एक चलायमान एकल-हस्त पेडल स्विच।

लाभ:

• हटाने योग्य टेबल ब्लॉक: ओवरहैंग चैनल/जॉयस्ट फ्लैंज पंचिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुमति देता है।
• केंद्रीकृत दबाव स्नेहन प्रणाली: सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है और हाइड्रोलिक घटकों पर घिसाव कम करता है।
• बहुउद्देश्यीय बोल्स्टर के साथ बड़ी पंच टेबल: पंचों और डाइज़ के आसान परिवर्तन के लिए एक सार्वभौमिक डाई बोल्स्टर की सुविधा है।

वैकल्पिक उपकरण:

• लेज़र पोजिशनिंग: सटीक काटने संरेखण और बेहतर सटीकता के लिए।
• कोण और गोल स्टील स्वचालित स्थिति: बढ़ी हुई कतरनी सटीकता के लिए.
• कतरनी प्लेट हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग: कतरनी कार्यों के दौरान सुरक्षित सामग्री हैंडलिंग प्रदान करता है।
• लौवर पंचिंग: वेंटिलेशन छेद बनाने के लिए.
• वी नॉचर: मोटी सामग्री में अतिरिक्त नोचिंग विकल्पों के लिए।