1.0 ब्लेड सामग्री का चयन
1.1 कार्बन स्टील ब्लेड
कार्बन स्टील ब्लेड बुनियादी और सस्ती हैं, जो एल्युमिनियम, तांबा, पीतल, कांस्य और अन्य अलौह धातुओं जैसी नरम धातुओं को काटने के लिए आदर्श हैं। कभी-कभार बैंडसॉ के उपयोग वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त हैं।
1.2 द्वि-धातु ब्लेड
द्वि-धातु ब्लेड बहुमुखी कटिंग कार्यों के लिए उद्योग मानक हैं। लचीले मिश्र धातु स्टील बैक पर वेल्डेड हाई-स्पीड स्टील (HSS) कटिंग एज की विशेषता के साथ, वे कठोरता को लचीलेपन के साथ जोड़ते हैं। वे टिकाऊ होते हैं और स्टेनलेस स्टील सहित कई प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त होते हैं।
1.3 कार्बाइड टिप्ड ब्लेड
कार्बाइड टिप वाले ब्लेड कठोर या घर्षणकारी सामग्रियों को काटने के लिए सबसे अच्छे होते हैं, जिसमें कठोर स्टील और विदेशी मिश्र धातुएँ शामिल हैं। लचीले स्टील बैंड पर टंगस्टन कार्बाइड के दांत असाधारण स्थायित्व प्रदान करते हैं, विशेष रूप से उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए।
2.0 टूथ पिच (टीपीआई) और इसका महत्व
2.1 टीपीआई क्यों महत्वपूर्ण है?
टीपीआई (दांत प्रति इंच) काटने की गति, सतह की फिनिश और कंपन को प्रभावित करता है। उच्च टीपीआई एक महीन कट देता है लेकिन धीमी फीड दर देता है। कम टीपीआई तेजी से काटने की अनुमति देता है लेकिन परिणाम एक खुरदरी सतह देता है।
2.2 टीपीआई और सामग्री की मोटाई
टीपीआई सामग्री की मोटाई से विपरीत रूप से संबंधित है। कंपन और दांत के टूटने को कम करने के लिए पतली सामग्रियों को उच्च टीपीआई की आवश्यकता होती है। आक्रामक कटिंग और कुशल चिप हटाने के लिए मोटी सामग्रियों को कम टीपीआई की आवश्यकता होती है।
2.3 अनुशंसित टीपीआई चार्ट (ठोस सामग्री)
| द्रव्य का गाढ़ापन | अनुशंसित टीपीआई |
| < 3 मिमी | 24 – 32 टीपीआई |
| 3 – 6 मिमी | 18 – 24 टीपीआई |
| 6 – 12 मिमी | 14 – 18 टीपीआई |
| 12 – 25 मिमी | 10 – 14 टीपीआई |
| > 25 मिमी | 6 – 10 टीपीआई |
2.4 ट्यूब और प्रोफाइल के लिए टीपीआई
ट्यूब और प्रोफाइल के लिए, दीवार की मोटाई और अधिकतम व्यास दोनों ही महत्वपूर्ण हैं। पतली दीवार वाली ट्यूब और प्रोफाइल के लिए, दीवार की मोटाई को प्राथमिकता दें। मोटी सामग्रियों के लिए, व्यास अधिक प्रभावशाली हो जाता है।
के लिए अनुमानित टीपीआई प्रोफाइल (दीवार की मोटाई 100 मिमी तक)
| दीवार की मोटाई (मिमी) | Ø 25 मिमी | Ø 50 मिमी | Ø 100 मिमी | Ø 200 मिमी | Ø 500 मिमी |
| 2 | 14 | 14 | 10-14 | 10-14 | 8-12 |
| 5 | 14 | 10-14 | 6-10 | 5-8 | 4-6 |
| 10 | 6-10 | 6-10 | 5-8 | 4-6 | 3-4 |
| 20 | 4-6 | 4-6 | 3-4 | 3-4 | 2-3 |
| 50 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 1.4-2 |
| 100 | 1.4-2 | 1.4-2 | 1-1.3 | 1-1.3 | 0.75-1.25 |
छोटे व्यास के साथ, अनुशंसित TPI पतली दीवार वाले किनारे को काटते समय कंपन और दाँतों की क्षति से बचने के लिए ठोस सामग्री जैसा दिखता है। बड़े प्रोफाइल के लिए, सामग्री की मजबूती इस समस्या को कम करती है, जिससे चिकने कट के लिए कम दाँतों की आवश्यकता होती है।
2.5 ब्लेड सामग्री द्वारा अनुशंसित टीपीआई
नीचे कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और हाई-स्पीड स्टील ब्लेड के लिए सामग्री के प्रकार और मोटाई के आधार पर अनुशंसित TPI मान दिए गए हैं। ये मान सही ब्लेड चुनने के लिए एक त्वरित मार्गदर्शिका के रूप में काम करते हैं।
2.6 कार्बन स्टील ब्लेड
| आवेदन | धातु की मोटाई | ब्लेड टीपीआई |
| एल्युमिनियम, पीतल, तांबा, नरम कांस्य, मैग्नीशियम, लकड़ी, हल्के स्टील, कठोर स्टील (धीमी गति) के लिए | 1/2″ से 3-3/8″ | 6 |
| ऊपर की तरह | 3/8″ से 1″ | 8 |
| एल्युमिनियम, कोणीय लोहा, कच्चा लोहा, कांस्य, पीतल, तांबा, गैल्वेनाइज्ड पाइप, हल्के स्टील, कठोर स्टील (धीमी गति) के लिए | 3/16″ से 3/4″ | 10 |
| ऊपर जैसा ही, साथ में बिजली के तार भी | 5/32″ से 1/2″ | 14 |
| पतली दीवार वाली ट्यूबिंग और पतले भागों के लिए | 1/8″ से 1/4″ | 18 |
| अतिरिक्त पतली सामग्री के लिए | 3/32″ से 1/8″ | 18 |
2.7 मिश्र धातु इस्पात ब्लेड
| आवेदन | धातु की मोटाई | ब्लेड टीपीआई |
| एल्युमिनियम, कच्चा लोहा, कांस्य, पीतल, तांबा, गैल्वेनाइज्ड पाइप, हल्के स्टील, कठोर स्टील (क्रोम, टंगस्टन) के लिए | 3/16″ से 1″ | 10 |
| उपरोक्त के समान, बिजली के तारों सहित | 5/32″ से 3/4″ | 14 |
| पतली दीवार वाली ट्यूबिंग और नरम सामग्री के लिए | 1/8″ से 1/2″ | 18 |
| अतिरिक्त पतली सामग्री के लिए | 3/32″ से 1/8″ | 24 |
2.8 हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) ब्लेड
| आवेदन | धातु की मोटाई | ब्लेड टीपीआई |
| एल्युमिनियम, एंगल आयरन, कांस्य, पीतल, तांबा, गैल्वेनाइज्ड पाइप, हल्के स्टील, कठोर स्टील (स्टेनलेस, क्रोम, टंगस्टन) के लिए | 7/32″ से 7/8″ | 10 |
| ऊपर की तरह | 3/16″ से 5/8″ | 14 |
| पतले भागों के लिए | 5/32″ से 3/8″ | 18 |
बख्शीश: स्टेनलेस और टंगस्टन स्टील जैसी कठिन कटाई वाली सामग्रियों के लिए, उचित स्नेहन के साथ धीमी गति पर HSS ब्लेड की सिफारिश की जाती है।
3.0 दाँत विन्यास
3.1 नियमित-दांत ब्लेड
- सीधे दाँत
- गहरी ग्रलेट के साथ समान अंतर
- 0° रेक कोण
- सामान्य प्रयोजन के लिए काटने और पतली शीट धातुओं की समोच्च कटिंग के लिए उपयुक्त।
3.2 हुक-टूथ ब्लेड
- बड़े, दूर-दूर स्थित दांत
- गहरी गलटियाँ
- धनात्मक 10° रेक कोण
- मोटी या कठोर धातुओं पर तेज, खुरदरी कटाई के लिए आदर्श।
3.3 स्किप-टूथ ब्लेड
- उथले ग्रलेट के साथ व्यापक रूप से फैले हुए दांत
- 90° टूथ फॉर्म के साथ 0° रेक कोण
- अलौह धातुओं और नरम सामग्रियों के लिए उपयुक्त, रुकावट को कम करता है।
4.0 दांत सेट पैटर्न
4.1 मानक दाँत सेट
- बाएं और दाएं ऑफसेट को बारी-बारी से बदलना
- मध्यम कर्फ़ चौड़ाई के साथ सामान्य प्रयोजन के काटने के लिए।
4.2 परिवर्तनीय (लहरदार) सेट
- बाएँ और दाएँ ऑफसेट में क्रमिक परिवर्तन
- चटर को कम करता है, पतली सामग्री और खोखले भागों के लिए आदर्श है।
4.3 सीधा (रेकर) सेट
- न्यूनतम या कोई ऑफसेट नहीं
- इससे बारीक, संकीर्ण दरारें उत्पन्न होती हैं, लेकिन बंधन का जोखिम बढ़ जाता है।
5.0 अतिरिक्त मुद्दो पर विचार करना
5.1 कर्फ़ चौड़ाई और काटने का तनाव
कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड एक व्यापक कट बनाते हैं, जिससे वर्कपीस पर तनाव बढ़ता है और संभवतः पतली सामग्री विकृत हो जाती है। द्वि-धातु और कार्बन स्टील ब्लेड संकीर्ण कट बनाते हैं, जो पतली या नाजुक सामग्रियों के लिए बेहतर होते हैं।
यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है मैनुअल बैंड आरा मशीनें, जहां ऑपरेटर फ़ीड दर भिन्न हो सकती है, जिससे ब्लेड के घिसने का जोखिम बढ़ जाता है।
5.2 कंपन नियंत्रण
कंपन और घिसाव को कम करने के लिए सामग्री की मोटाई से ज़्यादा दांतों के बीच का अंतर न होने दें। सुनिश्चित करें कि काटने के दौरान कई दांत लगे हुए हों।
5.3 शीतलन और स्नेहन
बाई-मेटल और कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड ज़्यादा गरम होने के प्रति संवेदनशील होते हैं। ब्लेड की आयु बढ़ाने और काटने की दक्षता में सुधार करने के लिए उचित शीतलन लागू करें।
6.0 बैंडसॉ ब्लेड शब्दावली
- पीछेब्लेड का न काटने वाला किनारा
- चौड़ाई ऊंचाई: दाँत की नोक से पीछे तक की दूरी
- तय करना: दांतों की वह मात्रा जो ब्लेड की केंद्र रेखा से ऑफसेट होती है
- टूथ पिच: दाँतों के सिरों के बीच की दूरी (टीपीआई की गणना के लिए उपयोग की जाती है)
- गला: चिप हटाने के लिए दांतों के बीच घुमावदार क्षेत्र
- दांत चेहरा: दाँत की सामने की सतह
- रेक कोण: ब्लेड दिशा के लंबवत रेखा के सापेक्ष दाँत के मुख का कोण
7.0 सारांश
इष्टतम प्रदर्शन के लिए, अपने बैंडसॉ ब्लेड का चयन निम्न के आधार पर करें:
- सामग्री का प्रकार (ठोस, ट्यूब, या प्रोफ़ाइल)
- वांछित सतह खत्म
- काटने की गति और दक्षता
- ब्लेड सामग्री और दाँत विन्यास
- सामग्री की मोटाई और आकार को ध्यान में रखते हुए सही TPI
अपने काटने के अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त ब्लेड का चयन करने के लिए हमेशा ब्लेड निर्माता की सिफारिशों या कैटलॉग से परामर्श लें।
संदर्भ: https://rongfu.com/news/comparing-carbon-steel-bimetal-carbide-tipped-metal-cutting-bandsaw-blades/
https://www.nortonabrasives.com/en-gb/resources/expertise/ultimate-saw-blade-teeth-guide
