Machine de découpe plasma et à flamme CNC à portique robuste

Découpeur plasma et flamme à portique CNC pour la découpe industrielle des métaux

• Divers matériaux métalliques tels que l’acier, le cuivre, l’aluminium, l’acier inoxydable, etc.
• Plaque de fer, plaque d'aluminium, tôle galvanisée, plaque d'acier blanc, plaques de titane, etc.

Machine de découpe plasma CNC à portique industriel pour la découpe de métal de précision Caractéristiques principales

• Conception structurelle légère:La poutre présente une conception légère qui offre une bonne rigidité, une faible inertie et une rentabilité.
• Structure du portique:L'axe Y utilise un entraînement à double moteur synchrone, tandis que les axes XYZ sont équipés de rails circulaires (guides linéaires en option), garantissant une transmission stable et une grande précision.
• Précision de coupe:Idéal pour la découpe de panneaux lumineux solides pour la publicité, de panneaux métalliques rainurés et de plaques inférieures de lettres, avec une excellente précision de découpe. Associé à la puissance plasma US Hypertherm, il offre des résultats de découpe comparables à ceux des machines laser.
• Automatisation des lettres publicitaires:Cela peut être intégré avec des machines de formage sous vide et des machines de taillage d'engrenages pour créer une ligne de traitement automatisée pour les lettres publicitaires, améliorant considérablement l'efficacité.
• Système CNC:Dispose d'un système CNC haute performance avec détection automatique de l'arc, garantissant un taux de réussite 99% dans l'allumage de l'arc.
• Compatibilité logicielle: Prend en charge des logiciels tels que Wentai, Beihang Haier, ARTCAM et Type3, et peut lire les chemins de code G standard et les fichiers DXF générés par AUTOCAD. Les fichiers peuvent être facilement échangés via USB pour une utilisation conviviale.

Apparence personnalisée pour les clients

Spécifications du produit

• Structure du cadre : Le cadre est fabriqué à partir d'une structure soudée en acier au carbone et traité avec un recuit global, garantissant une haute précision et une faible inertie. Les axes XYZ sont traités pour éviter toute déformation.
• Système de transmission : Comprend des crémaillères de haute précision et un réducteur spécial, avec des câbles fabriqués à partir de matériaux allemands pour garantir la précision de fonctionnement.
• Système d'entraînement : utilise un contrôle de puce américain, un système à double entraînement et des servomoteurs Panasonic. Les servomoteurs Inovance ou les moteurs pas à pas de précision en option fournissent une alimentation CA avec un couple élevé, garantissant un fonctionnement fluide à des vitesses élevées.
• Contrôleur de haute précision : le système de contrôle dispose d'interfaces anglaises et chinoises, et la machine est équipée d'un THC automatique (contrôle de la hauteur de la torche).

Autres composants clés

• Structure de la traverse et processus d'usinage : La traverse est soudée à partir de plaques d'acier formées, avec le dessus et l'arrière pliés à un angle de 90 degrés pour une rigidité accrue et une déformation réduite. L'avant est soudé avec une plaque d'acier de 22 mm et la surface est traitée par une raboteuse à portique. Après le soudage, la machine subit un traitement de détente, un dérouillage, une application d'apprêt et une peinture de surface.
• Cadre longitudinal : L'entraînement longitudinal est composé de 4 rouleaux, de 2 engrenages bilatéraux, de 2 servomoteurs et de 2 réducteurs de haute précision. Des dispositifs de raclage de guidage aux extrémités des chariots maintiennent les surfaces de guidage propres et protègent les pièces mobiles des scories d'acier.
• Système de contrôle électrique dédié : Le système comprend des sous-systèmes CNC, électriques et servomoteurs avec des composants de marques renommées. Il présente une structure modulaire pour une maintenance facile et dispose d'un historique des pannes, d'alarmes et d'un autodiagnostic pour plus de sécurité.