Finition en acier inoxydable brossé : 6 conseils essentiels

1.0 Définition et utilisations de l'acier inoxydable brossé

L'acier inoxydable brossé fait référence au processus de création d'une texture continue et linéaire sur la surface de l'acier inoxydable par frottement mécanique (à l'aide de bandes ou de roues abrasives) ou de traitements chimiques. Cela donne au métal une finition mate avec d'innombrables lignes fines.

Les métaux couramment brossés comprennent acier inoxydable, aluminium et nickel.

L'intensité de la finition brossée est spécifiée comme une rugosité de surface et est généralement de 0,5 à 1,5 micromètre Ra.

Le processus de brossage améliore l’esthétique, la résistance à l’usure et la texture de surface de l’acier inoxydable.

 

1.1 Caractéristiques de l'acier inoxydable brossé

• Texture mate :Les surfaces en acier inoxydable brossé présentent des lignes uniformes et un effet mat.
• Haute résistance à l'usure :Le processus de brossage permet de masquer les petites rayures de surface, ce qui le rend plus durable.
• Résistance aux empreintes digitales :Par rapport à l’acier inoxydable à finition miroir, l’acier inoxydable brossé est moins susceptible de présenter des empreintes digitales ou des taches.
• Fort attrait décoratif : Avec son aspect texturé, l'acier inoxydable brossé est souvent utilisé à des fins décoratives et artistiques.

1.2 Catégories de traitements de surface en acier inoxydable

 

Les surfaces en acier inoxydable subissent divers processus de traitement pour former différentes qualités de finition, telles que n° 1, n° 2D, n° 2B, n° 4, n° 6, n° 7 et n° 8.

• N°1 : Rugueux et non réfléchissant.
• N°2D : Mat, avec une douceur moyenne.
• N° 2B : Lisse avec un léger éclat réfléchissant, généralement considéré comme la finition standard.
• N°4 : Finition brossée aspect mat, résistante aux traces de doigts et aux rayures.
• N°6 : Texture brossée plus fine avec une brillance plus élevée.
• N°7 : Brillant, avec de légères traces de polissage.
• N°8 (Miroir): Très poli, avec une finition réfléchissante et impeccable.

1.3 Classification Ra (rugosité moyenne)

 

• Ra 12,5 – 25,0 μm : Surface grossièrement traitée
• Ra 3,2 – 6,3 μm : Surface moyennement traitée
• Ra 1,6 – 3,2 μm : finition fine standard
• Ra 0,8 – 1,6 μm : finition soignée
• Ra 0,2 – 0,8 μm : finition ultra-fine
• Ra ≤ 2 μm : Finition miroir

1.4 Applications courantes de l'acier inoxydable brossé

L'acier inoxydable brossé est utilisé dans de nombreuses applications, tant dans les conceptions commerciales que résidentielles. Les utilisations courantes comprennent :

• Appareils électroménagers : Extérieurs et panneaux de réfrigérateur, micro-ondes, lave-vaisselle et hotte de cuisinière.
• Équipement de cuisine :Éviers, comptoirs, portes d’armoires, ustensiles et ustensiles de cuisine.
• Décoration architecturale:Panneaux d'ascenseur, revêtements muraux, rampes, cadres de portes et décorations de plafond.
• Mobilier et quincaillerie :Chaises, armoires, poignées de porte, luminaires, rampes et miroirs.
• Automobile et transport :Garnitures intérieures, décorations de cabines de train et rampes de métro.

 

1.5 Différences entre l'acier inoxydable brossé et l'acier inoxydable miroir

• Acier inoxydable brossé : Présente une texture linéaire continue avec une finition mate, non réfléchissante, masque les rayures et résiste aux empreintes digitales.
• Miroir en acier inoxydable : Très poli, réfléchissant et lisse comme un miroir. Il a une apparence haut de gamme mais est plus sujet aux empreintes digitales, aux taches et aux rayures, qui sont plus visibles.

1.6 Relation entre les finitions satinées et brossées

Les finitions satinées et brossées sont utilisées pour les traitements de surface en acier inoxydable. La finition brossée met l'accent sur la directionnalité et les lignes, tandis que la finition satinée met l'accent sur un effet lisse et mat.

• Finition brossée :Produit une texture linéaire sur la surface, généralement dans une seule direction, en utilisant un polissage mécanique ou manuel avec des outils comme du papier de verre ou des brosses métalliques.
• Finition satinée : Également connu sous le nom de finition soyeuse ou mate, il est plus lisse et plus uniforme, généralement obtenu grâce à des techniques de polissage plus fines.

2.0 Sélection des bons outils pour le brossage – Déroulement du processus

2.1 Processus de préparation

• Sélection d'outils : Brosse métallique, nettoyant pour acier inoxydable.
• Fonction: Avant le brossage, retirez la couche d'oxyde, la saleté et la rouille. La brosse métallique élimine efficacement la couche rugueuse, garantissant ainsi de meilleurs résultats de brossage. Les nettoyants aident à éliminer la saleté et la graisse.

 

2.2 Étape de traitement grossier

• Sélection d'outils :Papier de verre grossier ou bande abrasive, meuleuse électrique, meuleuse d'angle.
• Fonction:Le traitement grossier élimine les défauts de surface les plus importants et commence à former la texture brossée. En général, on utilise du papier de verre grossier (par exemple, 60# à 120#) pour le ponçage.
• Conseils:

Outils manuels : Utilisez du papier de verre grossier pour les petites zones ou les bords pour un contrôle précis.

Outils mécaniques : Les meuleuses à bande électriques ou meuleuses d'angle sont plus efficaces pour les grandes surfaces, mais nécessitent des compétences pour éviter les surfaces inégales.

2.3 Processus de finition

• Sélection d'outils :Papier de verre fin ou bande abrasive fine, tampon de brossage spécialisé, ponceuse à bande ou polisseuse.
• Fonction:Du papier de verre fin (par exemple, 320# à 600#) ou des bandes abrasives fines sont utilisés pour affiner la texture du brossage.
• Conseils:

oConvient aux travaux de détail et aux finitions à petite échelle.

oRéglez la vitesse et la pression pour assurer une texture uniforme.

2.4 Post-traitement

• Sélection d'outils : Roue de polissage, tampon de polissage.
• Fonction: Cette étape vise à éliminer les micro-rayures et à améliorer la douceur de la surface. Les outils de polissage permettent une finition plus raffinée.

3.0 Déterminer la bonne direction de brossage

Que ce soit un brossage horizontal, vertical, diagonal ou croisé, le sens de brossage correct améliore non seulement l'attrait esthétique, mais permet également d'éviter les rayures sur la surface. Vous trouverez ci-dessous les explications détaillées concernant les directions de brossage :

3.1 Brossage dans le sens du grain du métal

Les surfaces en acier inoxydable présentent généralement un grain ou une direction naturelle. Lors du brossage, il est essentiel de suivre ce grain naturel pour éviter les rayures irrégulières.

3.2 Effets des différentes directions de brossage

1. Brossage horizontal :Le brossage horizontal produit généralement des motifs linéaires horizontaux. Il est couramment utilisé pour les grands panneaux décoratifs, les portes d'armoires et d'autres surfaces dans les environnements commerciaux et résidentiels.
2. Brossage vertical :Le brossage vertical crée des motifs linéaires verticaux. Il est souvent utilisé dans les environnements où une sensation de hauteur est nécessaire, comme les panneaux décoratifs et les intérieurs d'ascenseurs.
3. Brossage en diagonale :Le brossage en diagonale produit des motifs plus dynamiques et uniques, adaptés aux éléments décoratifs axés sur le design, tels que les décorations artistiques et les meubles d'appoint.
4. Brossage croisé :Le brossage dans deux directions ou plus crée des effets de texture complexes. Cette méthode est souvent utilisée pour des projets personnalisés haut de gamme ou des applications hautement décoratives, telles que des maisons de luxe, des installations artistiques et des murs décoratifs.

4.0 Utilisation d'une pression de meulage appropriée

La pression de meulage joue un rôle essentiel dans le brossage de l'acier inoxydable. Le choix de la bonne pression garantit des motifs de brossage de surface uniformes. En contrôlant la pression de meulage, vous pouvez efficacement éviter les rayures ou les bosses de surface. Vous trouverez ci-dessous des détails sur l'utilisation d'une pression de meulage appropriée :

4.1 Impact de la pression sur la finition de surface

• Pression excessive : Une pression trop forte peut provoquer des rayures, des bosses ou des textures irrégulières sur la surface en acier inoxydable. Cela est particulièrement vrai lors de l'utilisation de papier de verre grossier ou de bandes abrasives, qui peuvent facilement endommager la surface.
• Pression modérée :Une pression de meulage modérée garantit que la surface en acier inoxydable est traitée uniformément, ce qui permet d'obtenir des motifs de brossage lisses et fins.

Essai: Testez sur une petite zone peu visible et ajustez la pression jusqu'à obtenir le résultat souhaité.

Pression uniforme : Gardez votre main stable et appliquez une pression uniforme pour éviter une force excessive ou une pression localisée.

4.2 Augmentation progressive de la pression

Lors du brossage, il est conseillé d'augmenter progressivement la pression de broyage.

1. Étape initiale :Pour un ponçage léger, utilisez du papier de verre plus fin ou des bandes abrasives. Cette étape a pour but d'éliminer les imperfections mineures de la surface et de prétraiter le matériau pour un travail plus grossier.
2. Transition Scène: Passez progressivement à un papier de verre ou à des bandes abrasives plus grossières, en augmentant la pression. Cette étape permet d'éliminer les imperfections plus importantes et les textures irrégulières, mais une pression uniforme reste nécessaire.
3. Final Scène:Pour le traitement final, utilisez du papier de verre fin ou des tampons de polissage. À ce stade, ajustez la pression de manière appropriée pour garantir que la surface atteigne la douceur et la brillance requises.

Recommandations :

• BienPapier de verre: Utiliser pour le meulage initial avec une légère pression pour maintenir la douceur de la surface.
• Papier de verre grossier : Utiliser lorsqu'un retrait de matière plus important est nécessaire, en augmentant progressivement la pression tout en évitant une force excessive.
• Tampons de polissage : Utiliser pour le polissage final fin et doux afin d'obtenir une finition lisse.

5.0 Prévenir le broyage excessif et les dommages

Pour éviter un meulage excessif et des dommages, contrôlez le temps et la fréquence de meulage et utilisez une lubrification et un refroidissement appropriés. Cela permet d'éviter un meulage excessif et des dommages matériels.

Voici des méthodes spécifiques pour éviter le broyage excessif :

5.1 Évitez l'usure excessive : les différentes épaisseurs d'acier inoxydable tolèrent le meulage différemment. Un meulage excessif peut rendre le matériau trop fin.

• Sélectionnez le temps de broyage approprié : Réglez un temps de meulage approprié en fonction de l’épaisseur et de l’état du matériau.
• Contrôler la fréquence de broyage : Évitez de poncer fréquemment au même endroit.
• Inspections régulières :Inspectez régulièrement l’état de surface du matériau.

5.2 Lubrification et refroidissement appropriés : une lubrification et un refroidissement adéquats peuvent empêcher efficacement l'accumulation de chaleur due au frottement pendant le meulage.

• Utiliser de l'huile lubrifiante : Cela réduit la friction et aide à éliminer les débris métalliques produits pendant le meulage.
• Refroidissement par eau :L'eau peut être pulvérisée ou utilisée comme jet pour refroidir la surface pendant le meulage. (Les machines à brosser électriques sont généralement équipées de systèmes de refroidissement par eau.)
• Pauses rafraîchissantes :Arrêtez-vous périodiquement pour laisser refroidir le matériau, en évitant l'impact de températures élevées et prolongées sur le matériau. (Cette méthode est moins efficace.)

6.0 Nettoyage et entretien de l'acier inoxydable brossé

Le nettoyage et l'entretien de l'acier inoxydable brossé nécessitent le choix de nettoyants pour acier inoxydable appropriés. Évitez d'utiliser des nettoyants acides ou à base de chlorure et utilisez des chiffons doux pour essuyer. Un nettoyage régulier et l'application de revêtements anti-empreintes digitales peuvent empêcher efficacement les empreintes digitales et les taches de rester.

6.1 Utiliser les bons produits de nettoyage

• Nettoyants neutres : Choisissez des nettoyants au pH neutre qui peuvent éliminer efficacement la saleté courante sans affecter la finition de la surface.
• Essuyage avec un chiffon doux :Utilisez des chiffons doux non pelucheux ou des chiffons en microfibre pour essuyer afin d'éviter de rayer la surface en acier inoxydable.
• Évitez les nettoyants acides ou à base de chlorure :Ces produits chimiques peuvent corroder la surface en acier inoxydable et provoquer des dommages.

Utilisez des nettoyants spécialisés pour acier inoxydable : Ils peuvent éliminer efficacement la saleté et former une couche protectrice sur la surface, réduisant ainsi les empreintes digitales et les taches.

6.2 Prévenir les empreintes digitales :

Utiliser des films de protection en acier inoxydable : Ils servent à protéger le matériau contre les dommages pendant le traitement, le transport et l'installation.

7.0 Questions fréquentes sur l'acier inoxydable brossé

Références

https://en.wikipedia.org/wiki/Brushed_metal