Cómo instalar y conectar correas C: guía paso a paso

1.0 Introducción

Las correas C son componentes estructurales esenciales, ampliamente utilizados en techos y estructuras de muros de edificios residenciales, comerciales e industriales. Constituyen el soporte principal de cubiertas, revestimientos de paredes y cielorrasos. Si bien los materiales de alta calidad son esenciales, una instalación y unas técnicas de conexión adecuadas son cruciales para garantizar la resistencia, estabilidad y durabilidad de la estructura.

Una instalación incorrecta puede provocar desalineación, fallas estructurales, reparaciones costosas o riesgos de seguridad. Esta guía completa proporciona instrucciones paso a paso para seleccionar, instalar y conectar correas C de forma eficaz, ya sea contratista, aficionado al bricolaje o supervisor de obra.

2.0 Entendiendo las correas C

2.1 ¿Qué son las correas C?

Las correas en C son elementos estructurales horizontales fabricados con acero galvanizado de alta resistencia (comúnmente de grados G450, G500 o G550), conformado en frío en forma de "C". Son ligeras pero resistentes, ofreciendo una excelente capacidad de carga.

2.2 Aplicaciones

• Soporte de láminas de techo y revestimiento de paredes.
• Que se extiende entre vigas o montantes de pared.
• Transferencia de cargas al marco estructural primario.

2.3 Material y revestimiento

• Fabricado en acero galvanizado de alta resistencia.
• El recubrimiento de zinc (mínimo Z350 o 350 g/m²) ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones exteriores y costeras.

3.0 Correa C vs. Correa Z: ¿Cuál es la diferencia?

• Correas C:Ideal para tramos simples donde las correas deben quedar al ras de una superficie plana.
• Correas Z:Diseñados para luces más largas ya que se pueden superponer en las juntas, lo que permite longitudes continuas y una mayor flexibilidad estructural.

ConsejoUtilice correas Z cuando se necesiten tramos superpuestos. Para instalaciones sencillas (especialmente en estructuras residenciales y comerciales ligeras), las correas C suelen ser la mejor opción.

4.0 Cómo elegir las correas C adecuadas para su proyecto

4.1 Material y revestimiento

• Alta resistencia galvanizado acero (G450–G550).
• Recubrimiento de zinc Z350+ para una protección superior contra la corrosión.

4.2 Tamaño y grosor

• Secciones estándar: 100 mm a 350 mm (tamaños especiales disponibles hasta 400 mm).
• Adapte el tamaño y el espesor de la sección a la longitud del techo, la carga de diseño y las condiciones locales.
• Consulte las tablas de carga estructural o un ingeniero autorizado para una selección precisa.

4.3 Decisión sobre correas C vs. Z

• Elegir Correas C Para montaje empotrado en vigas o marcos.
• Optar por Correas Z cuando se requieren conexiones superpuestas y tramos continuos más largos.

5.0 Herramientas y materiales que necesitarás

5.1 Materiales

• Correas C (secciones de 100 mm a 350 mm, o más grandes si se especifica).
• Pernos y tuercas (normalmente M12 o M16 dependiendo del tamaño de la correa).
• Componentes de puente (sistemas atornillados o sin tornillos).
• Malla de seguridad y perchas si es necesario.

5.2 Herramientas

• Cinta métrica y nivel láser.
• Sierra para metal o molinillo.
• Perforar con brocas de acero de alta velocidad.
• Llaves inglesas o atornilladores de impacto.
• Equipo de seguridad: guantes, casco, arnés.
• Tensores para ajustes de alineación fina.

6.0 Consideraciones de diseño y planificación previas a la instalación

6.1 Adecuación estructural

• Verifique la capacidad de diseño con un ingeniero estructural autorizado.
• Garantizar el cumplimiento de los códigos de diseño nacionales (por ejemplo, AS/NZS 4600, Normas AISC).
• Confirme los tamaños de las secciones de las correas, las posiciones de los orificios y las longitudes de las solapas.

6.2 Prevención de la corrosión

• Evite el contacto directo entre el acero galvanizado y el cobre para prevenir la corrosión galvánica.
• Aplique una imprimación rica en zinc o un aerosol galvanizador en frío en los bordes cortados para mantener la protección contra la corrosión.

6.3 Expansión térmica

• Para techos con grandes luces, incluya juntas de expansión para adaptarse al movimiento térmico.
• Sistemas como el Farlap Roof Lap Joint simplifican la construcción de juntas de expansión.

7.0 Guía paso a paso: Instalación y conexión de correas C

TAMAÑO DE LA CORREA		CENTROS AISC
D	A	yo
mm	mm	mm
100	40	18×22
150	60*	18×22
200	Yo0	18×22
250	160	18×22
300	210	22 de diámetro
350	260	22 de diámetro

7.1 Perforación de agujeros

• Las correas estándar vienen con orificios preperforados de acuerdo con los estándares de centro a centro AISC.
• Las correas no estándar o aquellas sin agujeros preperforados se pueden perforar utilizando un dispositivo especializado. máquina punzonadora.
• Si se necesitan agujeros adicionales:
  • Mida los agujeros de centro a centro, no de borde a borde.
  • Mantenga una distancia mínima de 35 mm desde el extremo de la correa hasta el primer orificio.

7.2 Alineación y solape de correas C

• Para conexiones traslapadas:
  • Las correas Z generalmente requieren una longitud de solape de al menos 15% del tramo (redondeado a los 50 mm más cercanos).
  • Asegúrese de que las juntas traslapadas estén correctamente alineadas para transferir las cargas de manera uniforme.
  • Utilice pernos de brida inferiores en la zona de solape para garantizar la continuidad estructural.

7.3 Fijación de las juntas

• Utilice pernos de alta resistencia:
  • Pernos M12 para correas entre 100mm y 250mm.
  • Pernos M16 para correas de 300 mm a 350 mm.
• Colocación del perno:
  • Un perno en el orificio de la banda superior.
  • Pernos adicionales en los orificios de la brida inferior en ambos extremos de la solapa.
• Apriete todos los pernos antes de aplicar cargas.

7.4 Instalación de puentes para estabilidad

• Los puentes reducen el pandeo torsional lateral y mantienen la alineación.
• La longitud máxima sin arriostrar no debe exceder 20 veces la altura del alma (20D) o 4000 mm, lo que sea menor.

Tipos de puentes

• Puente sin pernos (instalación rápida; adecuado para tamaños de correas de 100 a 250):
  • Conexión final de bloqueo y localizador.
• Puentes atornillados (mayor capacidad de carga):
  • Requiere dos pernos por conexión.
• Puente de series grandes (para correas de 300-350):
  • Utiliza un canal C150 y pernos más grandes.

	DIMENSIONES NOMINALES DE LA CAJA (mm)
Sección	incógnita	Bt	Yt	el	Brecha	D	Yo	V
100	40	40	105	8	10	18	50	130
150	60*	55**	145	8	10	18	60	140
200	I10	55	195	8	10	18	60	140
250	160	55	245	8	10	18	60	140
300	210	65	305	12	20	22	60	140
350	260	65	355	12	20	22	60	140
*70 mm en Victoria **50 mm en Victoria
Nota: Cuando se utilizan correas o cinchas con labio descendente, se debe agregar la longitud del labio.
a la dimensión B e Y.

7.5 Pasos para la instalación del puente

1. Instalar puentes de fascia.
2. Insertar puente intermedio.
3. Puente de cumbrera seguro.
4. Ajuste la alineación del puente antes de apretarlo.

7.6 Refuerzo para moscas

• Si el diseño lo requiere, instale soportes adicionales con los pernos especificados para mejorar la estabilidad.

7.7 Malla para techos y perchas

• Malla de seguridad:
  • Instalar de acuerdo con las normas nacionales de seguridad y soporte de aislamiento.
• Perchas:
  • No cuelgue cargas de la brida o del borde.
  • Las cargas suspendidas deben estar conectadas a perchas fijadas al alma de la correa.

7.8 Soldadura

• La soldadura es no recomendado para correas, correas o puentes:
  • La soldadura compromete la resistencia del acero conformado en frío de alta resistencia.
  • También elimina la capa protectora galvanizada.

8.0 Inspección y ajustes finales

Inspección previa a la instalación

• Verifique las etiquetas de las correas, las dimensiones y las ubicaciones de los orificios según las especificaciones de diseño.

Inspección posterior a la instalación

• Asegúrese de que todos los pernos estén completamente apretados.
• Verifique que las juntas de puente y traslape estén correctamente instaladas y alineadas.
• Utilice tensores o sujetadores para realizar ajustes finos si es necesario.

9.0 Errores comunes que se deben evitar

10.0 Consejos adicionales para una instalación segura y eficaz

• Nunca camine sobre correas que no estén aseguradas, ya que pueden torcerse o colapsar.
• Utilice siempre protección contra caídas (arneses) cuando trabaje en altura.
• Utilice equipos de elevación o andamios; evite pararse sobre correas o puentes.
• Incorporar juntas de expansión en tramos largos para acomodar el movimiento térmico.
• No ajuste demasiado la malla del techo si se utiliza aislamiento, ya que esto puede interferir con las láminas del techo.

11.0 Conclusión

La selección, instalación y conexión correctas de las correas C son esenciales para la integridad estructural y la durabilidad de los sistemas de techado y entramado de paredes. Siguiendo esta guía completa y las mejores prácticas, podrá garantizar estructuras seguras, estables y duraderas.

Para obtener mejores resultados:

• Siga las pautas del fabricante y los estándares nacionales (AS/NZS 4600, AS3828, AISC, etc.).
• Consulte con ingenieros estructurales en caso de duda.
• Utilice materiales de alta calidad y herramientas profesionales.

Referencias:

https://www.stramit.com.au/