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5 pasos para dominar el proceso de estampado en chapa metálica

Proceso de estampado de chapa de acero inoxidable - banner

5 pasos para dominar el proceso de estampado en chapa metálica

0.1 Introducción al proceso de estampado de chapa de acero inoxidable

Las láminas de acero inoxidable estampadas se crean haciendo rodar patrones desde rodillos de molde sobre las láminas utilizando una máquina de estampación.

Estampado de chapa metálica es un estampado proceso para producir diseños en relieve o hundidos en chapa de metal. pasar una lámina o tira de metal entre rollos del patrón deseado. A menudo se combina con el estampado en caliente para crear un efecto brillante en 3D.

0.2 Características principales de las láminas de acero inoxidable gofradas

Las láminas de acero inoxidable en relieve son estéticamente agradables y se utilizan ampliamente en la decoración arquitectónica, como Decoración de pared de metal en relieveLas texturas elevadas y hundidas en la superficie aumentan la fricción, lo que las hace ideales para áreas antideslizantes como escaleras y pisos, así como pisos de vagones de metro.

Las láminas de acero inoxidable en relieve son muy duraderas, ofrecen resistencia al óxido, propiedades anticontaminación y una excelente resistencia a la corrosión, además de ser fáciles de limpiar.

chapa estampada en metal -imgs
chapa estampada en metal

 

0.3 Patrones comunes para láminas de acero inoxidable estampadas

Chapa de metal estampada con motivos de cáñamo Chapa metálica con patrón de cuadrícula chapa de metal con relieve de flores Chapa metálica con relieve cúbico

 

  • Tablero de damas
  • Patrón de ondulación
  • Patrón de puntos
  • Textura de cuero
  • Patrón de malla
  • Cubo
  • Crisantemo
  • Plaza antigua
  • Grano de madera
  • Diamante
  • Plazoleta
  • Lino
  • Ropa de cama pequeña
  • Arena
  • Grano de arroz
  • Banda
  • Red
  • Patrón de cuero

0.4 Principales aplicaciones de las láminas de acero inoxidable estampadas

Decoración arquitectónica:Se utiliza para Arte de pared de metal en relieve, techos, columnas y otros materiales de decoración de paredes.

Muebles y menaje de cocina:Materiales para puertas de gabinetes, encimeras y placas de metal en relieve.

Decoración de ascensores:Acero inoxidable gofrado para decoración de interiores y puertas de ascensores.

Áreas industriales:Adecuado para pasarelas y plataformas de trabajo antideslizantes.

Transporte:Se utiliza en pisos de metros, trenes y pasamanos.

Pasos y consideraciones clave en el proceso de estampado en acero inoxidable

1.0 Selección de material de acero inoxidable

1.1 Materiales comunes para láminas de acero inoxidable gofradas:

Láminas de acero inoxidable:

  • Acero inoxidable 304:El material estándar para láminas estampadas con buena resistencia a la corrosión.
  • Acero inoxidable 316:Ofrece una mejor resistencia a la corrosión que el 304, a menudo se utiliza en entornos de alta gama o al aire libre.
  • Acero inoxidable 430:Más rentable, adecuado para interiores. Azulejos con relieve de metaldonde la resistencia a la corrosión es menos crítica.

1.2 Grosor del material y profundidad del patrón:

  1. Láminas más delgadas (0,5-1,0 mm):Adecuado para usos decorativos, con patrones relativamente poco profundos.
  2. Láminas más gruesas (1,5 mm y más):Permite un grabado más profundo, creando patrones más pronunciados, ideal para aplicaciones antideslizantes.

2.0 Rodillo para molde de estampación

Rodillo para molde de estampación
Rodillo para molde de estampación

 

2.1 Diseño del molde de estampado:

Diseño de patrones:El diseño debe tener en cuenta la ductilidad del acero inoxidable y la profundidad del relieve para garantizar una reproducción clara del patrón.

Profundidad del relieve: Ajuste la profundidad según el grosor de la hoja y el uso previsto. Las hojas más gruesas permiten realizar relieves más profundos, mientras que las hojas más delgadas son más adecuadas para patrones poco profundos.

Tamaño del molde:El tamaño del rodillo del molde debe coincidir exactamente con las dimensiones de la lámina de acero inoxidable para evitar desalineación o deformación durante el estampado.

Continuidad del patrón:Asegure un patrón continuo y simétrico para evitar costuras o desalineaciones.

 ¡¡¡Cómo estampar chapa metálica con herramientas básicas!!!

 

2.2 Materiales para rodillos de moldeo:

  • Acero de aleación de alta resistencia:Los rodillos de moldeo, generalmente fabricados de acero Cr12MoV o D2, pueden soportar la alta presión y fricción involucradas en el estampado de acero inoxidable.

2.3 Garantizar la precisión del molde:

  • Mecanizado de alta precisión:Como el acero inoxidable es duro, la precisión del molde debe estar en el rango de micrones, lo que se logra mediante el mecanizado CNC.

2.4 Mantenimiento de moldes:

Limpieza:La limpieza periódica de los moldes es necesaria para eliminar la grasa y los restos metálicos, garantizando así la calidad del grabado.

Detección de desgaste:Inspeccione periódicamente los moldes para detectar desgaste o grietas, especialmente aquellos que se usan con frecuencia, para mantener la claridad del patrón.

Lubricación:La lubricación adecuada prolonga la vida útil del molde.

Almacenamiento:Los rodillos de moldeo deben almacenarse en condiciones secas para evitar la oxidación o daños en la superficie.

3.0 Configuraciones de la máquina de estampación en acero inoxidable

Tipos de máquinas de estampación más comunes:

Hidráulico Máquinas de estampación:Adecuado para producciones a gran escala o para estampar láminas gruesas, especialmente para suelos industriales antideslizantes.

Máquinas de estampación mecánica:Ideal para producciones de pequeña a mediana escala, compacto y rentable.

Maquinas laminadoras:Diseñado para la producción en gran volumen de láminas delgadas de acero inoxidable gofradas, como las que se utilizan para Decoración del ascensoro electrodomésticos.

3.1 Ajuste de los parámetros de la máquina de estampación:

Ajuste de presión:Ajuste la presión en función del grosor, la dureza y la profundidad de patrón deseada del acero inoxidable.

Ajuste de velocidad:Aumente la velocidad para materiales más delgados y redúzcala para materiales más gruesos.

Ajuste de temperatura:En algunos casos, calentar el acero inoxidable puede mejorar su plasticidad, especialmente para láminas más gruesas o procesos de estampado profundo.

3.2 Cómo garantizar la estabilidad durante el estampado:

Calibración de máquinas:Calibre periódicamente la máquina para garantizar que los ajustes de presión, velocidad y temperatura sean correctos.

Monitoreo del estado de la máquina:Monitorear continuamente el funcionamiento de la máquina para detectar cualquier anomalía en la temperatura, presión o velocidad.

Control de vibración:Asegúrese de que los rodillos del molde estén instalados en una plataforma estable para evitar que las vibraciones afecten la calidad del estampado.

4.0 Manipulación de láminas de acero inoxidable gofradas

4.1 Aplanamiento de láminas de acero inoxidable:

Comprobación de la planitud de la superficie:Utilice una máquina niveladora para asegurarse de que las láminas queden lisas, sin abolladuras ni zonas elevadas.

Pretratamiento de materiales:Para acero inoxidable más duro, un recocido ligero antes del estampado puede reducir la tensión interna y evitar deformaciones irregulares o grietas durante el estampado.

Fijación de piezas de trabajo:Asegúrese de que la lámina de acero inoxidable esté fijada de forma segura durante el estampado para evitar que se mueva, lo que podría distorsionar el patrón o provocar arrugas en los bordes.

4.2 Cómo garantizar la claridad y uniformidad de los patrones:

Molde preciso y sin defectos:El patrón del molde debe ser impecable.

Presión uniforme:Asegure una presión constante en toda la hoja.

Control del espesor del material:Mantenga un espesor uniforme del material.

4.3 Monitoreo en tiempo real de parámetros clave (presión, temperatura, etc.):

Monitoreo de presión:Controle continuamente la presión para garantizar un estampado uniforme.

Control de temperatura:Ajuste la temperatura según sea necesario para mejorar la plasticidad del material.

Monitoreo de velocidad:Mantenga una velocidad constante para evitar un relieve desigual.

5.0 Tratamiento post-estampado

5.1 Tratamiento de la superficie después del estampado:

Limpieza de superficies:Elimine el aceite residual, los restos de metal y las partículas para mantener la apariencia del producto.

Pulido:Dependiendo del producto, la superficie puede ser pulida. Los métodos de pulido más comunes incluyen pulido mecánico, químico o electroquímico.

Cepillado:Cepillar la superficie le da al acero inoxidable un efecto visual más texturizado.

5.2 Película protectora y tratamiento antioxidante:

  • Película protectora de superficies:Aplique una película protectora utilizando una máquina laminadora automática para evitar rayones o daños durante el transporte y el procesamiento posterior.
  • Tratamiento Antióxido:
    • Tratamiento de pasivación:Utilice pasivación química para eliminar óxidos e impurezas de la superficie.
    • Recubrimiento antihuellas:Aplique una capa transparente para evitar huellas dactilares y manchas.

5.3 Embalaje y almacenamiento:

Embalaje protector:Asegúrese de que las hojas estén empaquetadas de forma segura para evitar daños.

Almacenamiento a prueba de humedad:Guarde las láminas en un ambiente con humedad controlada para evitar la oxidación.

Etiquetado y documentación:Etiquete y documente adecuadamente las láminas de acero inoxidable estampadas para una fácil identificación.

https://link.springer.com/article/10.1007/s00542-010-1158-x

https://en.wikipedia.org/wiki/Embossing_(manufacturing)