Hersteller von Pfetten-Rollformmaschinen

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ALEKVS Pfetten-Rollformmaschine zu verkaufen

Eine Pfettenformmaschine ist eine Art Kaltbiegeformgerät, das hauptsächlich für die Pfetten verwendet wird, die für Stahlkonstruktionen, Fabrikgebäude, Lagerregale und landwirtschaftliche Gewächshäuser benötigt werden.

Das Funktionsprinzip besteht darin, die Stahlspule durch Druck und Reibung zwischen den Stahlwalzen in der Mitte zusammenzudrücken, um den Effekt der Nivellierung zu erzielen.

  • Stahlbauindustrie: Wird hauptsächlich zur Herstellung von C-förmigem und Z-förmigem Stahl verwendet.
  • Bauindustrie: Wird zur Herstellung von Pfetten, Karosserieteilen, farbigen Stahlpressziegeln, Kielen und anderen Baumaterialien verwendet.
  • Photovoltaikhalterung: Wird zur Herstellung von Photovoltaikhalterungen und anderen Geräten verwendet.

ALEKVS Pfettenformmaschinenserie

Passen Sie die Pfettenformmaschine entsprechend dem Profil an

Sie können Breite, Dicke, Stanzposition, Größe und Durchmesser usw. anpassen.

  • Spezifikationen.
  • Umformungsprozess
  • Produktionsanforderungen usw.

um eine genauere, maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.

C-förmiger und Z-förmiger Stahl
Pfettenformmaschine

Die Pfettenformmaschine ALEKVS arbeitet präziser

  • Computergesteuerter Formenwechsel: Ermöglicht einen schnellen Formenwechsel, wodurch die Bedienung bequemer und präziser wird.
  • Produktion mit mehreren Spezifikationen: Es können C-Typ-Pfetten-Fertigprodukte mit verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden, flexibel und veränderbar, was die Produktionszeit spart.
  • Koaxiales Design: Kann das Problem der ungleichen Höhe auf beiden Seiten vermeiden, das durch eine gebrochene Achse verursacht wird, und kann ohne Werkzeugwechsel geschert werden.

C-Pfettenformmaschinenlinie

  1. Abwickelhaspel: Wickelt die Metallspule ab und führt sie der Produktionslinie zu.
  2. Nivelliergerät: Glättet das Blech, um Wellen und Unebenheiten zu beseitigen.
  3. Vorstanzen und Vorschneiden: Führt vorbereitende Stanz- und Schneidvorgänge am Metallblech durch, bevor es in die Rollformmaschine gelangt.
  4. Rollformteile: Formen Sie das Metallblech mithilfe einer Reihe von Walzen in das gewünschte C-Profil.
  5. Stapler: Sammelt und stapelt die fertigen C-förmigen Profile für eine einfache Handhabung und Verpackung.
C-Pfettenformmaschinenlinie

Automatische CZ-Pfetten-Austauschrollformmaschine

Abwickelhaspel: Führt eine Metallspule in die Leitung ein.
Nivelliergerät: Glättet das Blatt, um es glatter zu machen.
Vorstanzen/Schneiden: Bereitet Löcher und Schnitte vor dem Formen vor.
Rollformteile: Formt C/Z-Profile mit austauschbarem Design; schneller 1-Minuten-Wechsel.
Servomotorantrieb: Verbessert die Präzision und ermöglicht einen schnellen Profilwechsel.
Walzennivellierung: Gewährleistet Profilebenheit und Maßgenauigkeit.
Stapler: Sammelt und stapelt fertige Profile.

ALEKVS bietet die beste CZ-Pfettenformmaschine zum Verkaufspreis

Stahlpfetten

Stahlpfetten

C- und Z-Pfetten sind Balken, die zur Unterstützung eines Dachs oder einer Wand dienen und für strukturelle Stabilität sorgen.

Regalständer

Regalständer

Normalerweise Z-förmige Profile, die als Hauptstützstruktur von Lagerregalsystemen dienen

Photovoltaik-Halterungen

Photovoltaik-Halterungen

Wird zum Halten und Stützen von Solarmodulen verwendet und stellt sicher, dass sie sich im richtigen Winkel und in der richtigen Position befinden, um die Lichtabsorption zu optimieren.

Wandpfosten aus Metall

Wandpfosten aus Metall

Normalerweise C-förmige Profile, die für tragende Wandstrukturen im Inneren von Gebäuden verwendet werden.

Türrahmenprofile

Türrahmenprofile

Normalerweise wird für den Bau von Türrahmenstrukturen das C- oder Z-Design verwendet.

Kabelrinnen

Kabelrinnen

Wird zur Verwaltung der Kabelführung in großen Gebäuden oder Industrieanlagen verwendet.

Stahlkonstruktion - Verbindung von Wohnkomponenten - Diagramm der Stahlträgerstegöffnungsknotenstruktur
Detailzeichnung eines Raumfachwerkpfettenknotens
Leichte Wellstahlkonstruktion aus Metall
Tür C-förmige Stahlpfette
Tür - Stahlrahmen - C-förmige Stahlpfetten und Träger-Stützen-Verbindungen
C8416 -CZ Typ Streifenserie

Pfetten-Rollformmaschine

Eine Anlage, die Metallbleche (wie Stahl, Aluminium, Edelstahl und Aluminiumlegierungen) durch Kaltbiegetechnologie kontinuierlich zu Pfetten bestimmter Formen verarbeitet.

ALEKVS Pfetten-Rollformmaschinenfabrik

Die Pfettenausrüstung von ALEKVS kann verschiedene Pfetten wie C-Typ, Z-Typ, U-Typ usw. herstellen, um unterschiedlichen strukturellen Anforderungen gerecht zu werden.

Die CZ-Weichpfetten-Rollformmaschine von ALEKVS ermöglicht eine automatisierte Produktion, die eine Massenproduktion ermöglicht und den manuellen Arbeitsaufwand reduziert.

1.0 Welche Materialien kann die Pfetten-Rollformmaschine verarbeiten?

Stahl ist eines der am häufigsten von Pfettenprofiliermaschinen hergestellten Materialien. Stahlpfetten vom Typ C und Z sind besonders leicht, dünnwandig und weisen eine hohe Festigkeit auf.

CZ-Pfetten-CAD-Zeichnung2
Pfettenformmaschine-Fabrik-Site Bild3

Aluminium: Aluminiumpfetten sind leicht, korrosionsbeständig und für Bauprojekte mit Gewichtsanforderungen geeignet.

Edelstahll: C- und Z-Pfetten aus Edelstahl verfügen nicht nur über die Festigkeit und Tragfähigkeit von Stahlpfetten, sondern auch über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.

Pfetten aus Aluminiumlegierung: Ideal für Branchen, in denen Ästhetik und geringes Gewicht erforderlich sind.

2.0 Funktionsprinzip der Pfetten-Rollformmaschine

Produktionslinie für Pfettenformmaschinen
Funktionsprinzip der Pfetten-Rollformmaschine

Rohstoff: Die Rohmaterialien liegen typischerweise in Form von Coils oder Stangen vor (z. B. aus Stahl, Aluminium, Edelstahl oder Aluminiumlegierungen) und müssen vorgeschnitten oder auf die für die maschinelle Verarbeitung geeignete Länge und Breite angepasst werden.

Abwickelhaspel-Zuführung: Die Zuführvorrichtung des Abwicklers besteht üblicherweise aus Rollen, Förderbändern oder Roboterarmen. Sie führt das Rohmaterial mit einer voreingestellten Geschwindigkeit und Position in den Verarbeitungsbereich der Pfetten-Rollformmaschine ein, gesteuert durch das SPS-System des Abwicklers.

Kaltwalzformungsprozess: Während das Rohmaterial durch hochfeste Spezialformen läuft, üben die Formen Druck und Verformungskräfte aus und bilden so nach und nach die gewünschte Pfettenform.

Rollformen: Die Pfetten-Rollformmaschine kann auch Rollformverfahren anwenden. Sequentiell angeordnete Formwalzen rollen das Rohmaterial kontinuierlich und bringen es schrittweise in die gewünschte Pfettenform.

Korrektur und Anpassung: Nach dem Rollformen durchläuft die Pfette eine Richtvorrichtung, die ihre Geradheit und Form sicherstellt.

Stanzen (optional): Durch eine Stanzvorrichtung werden Löcher in die Pfette eingebracht, die die spätere Montage und Befestigung erleichtern.

Schneiden: Wenn die Pfette die von der SPS voreingestellte Länge erreicht hat, wird sie von der Schneidevorrichtung präzise zugeschnitten.

3.0 Anwendungen von Pfetten-Rollformmaschinen in der Bauindustrie

Pfetten werden hauptsächlich zur Unterstützung von Dachplatten verwendet und verbessern die allgemeine Stabilität und Sicherheit des Gebäudes.

Das aus Pfetten, Balken und Säulen gebildete Fachwerk erhöht die Erdbeben- und Windbeständigkeit des Gebäudes.

Durch die Verwendung leichter, hochfester Pfetten wird das Gewicht des Gebäudes reduziert und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit gewährleistet.

Vorgefertigte Pfetten können direkt vor Ort installiert werden, was die Baueffizienz verbessert und die Bauzeit verkürzt.

Pfettenmaterialien sind sehr korrosionsbeständig und langlebig, wodurch die Lebensdauer des Gebäudes verlängert wird.

4.0 Unterschied zwischen der C-Typ-Pfetten-Rollformmaschine und der CZ-Wechselpfetten-Rollformmaschine

C-Pfetten-Rollformmaschine: Speziell für die Herstellung von C-Pfetten mit einem C-förmigen Querschnitt konzipiert. Geeignet für Projekte mit begrenztem Budget, die nur C-Pfetten benötigen.

CZ Wechselpfetten-Rollformmaschine: Durch Anpassen oder Austauschen von Formen kann zwischen der Produktion von C- und Z-Pfetten umgeschaltet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie ist ideal für Unternehmen, die mehrere Produktspezifikationen benötigen und bietet hohe Kosteneffizienz.

CZ-Wechselpfetten-Rollformmaschine: Die austauschbaren CZ-Modelle von ALEKVS sind größtenteils mit einer Schnellwechselfunktion ausgestattet, um Ausfallzeiten zu minimieren.

5.0 Wie wählt man einen OEM-Hersteller für Pfetten-Rollformmaschinen aus und berechnet die Preise?

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Pfettenformmaschine – Fabrik – Standortbild

ALEKVS ist ein erfahrener OEM-Hersteller von Rollformmaschinen, der besonders im Bereich der Pfetten-Rollformmaschinen erfolgreich ist.

ALEKVS verfügt über eine Produktionsstätte mit Forschungs- und Entwicklungskapazitäten sowie technischem Support. Wir sind in der Lage, individuelle Anforderungen zu erfüllen und Lösungen bereitzustellen.

Mit einer 30.000 Quadratmeter großen Fertigungshalle verfügt ALEKVS über ausreichend Produktionskapazität, um die erforderliche Anzahl an Maschinen termingerecht auszuliefern.

ALEKVS verfügt über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem und bietet Kundendienst und Support.

Der Preis einer Rollformmaschine hängt hauptsächlich ab von:

  • Pfettengröße: Die Abmessungen der Pfetten, die erforderliche Produktionsgeschwindigkeit, die Anzahl und der Typ der Formrollen.
  • Pfettenspezifikationen und -größen: Der strukturelle Aufbau der Formmaschine unterscheidet sich je nach Pfettentyp (z. B. C-Typ, Z-Typ, U-Typ usw.).
  • Automatisierungsgrad: Optionen wie erweiterte SPS-Steuerungssysteme, automatische Schneide- und Stanzfunktionen.
  • Materialqualität: Verwendung hochfester, hochwertiger Lager, Formrollen, verschleißfester Schneidwerkzeuge und anderer wichtiger Komponenten.
  • Produktionsgeschwindigkeit: Höhere Produktionsgeschwindigkeiten erfordern komplexere Designs.

6.0 Konfigurationsliste der Produktionslinie für CZ-Pfetten-Rollformmaschinen:

  1. Abwickelhaspel
  2. Hydraulische Vorschneidevorrichtung (optional)
  3. Fütterungsleitvorrichtung
  4. Rollform-Hauptmaschine
  5. Stanzvorrichtung (optional)
  6. Richtgerät
  7. Hydraulische Schneidvorrichtung
  8. Fertigproduktförderer
  9. SPS-Steuerungssystem
  10. Hydrauliksystem
  11. Sammelgerät