Highlights des Herstellungsprozesses
Rollen:
Aus Gussstahlblöcken geschmiedet → Wärmebehandelt (Härten und Anlassen) → Ultraschall-Fehlererkennung → Endbearbeitung
Große Schmiedeteile:
Zylinder, Zahnräder und Wellen werden einer Ultraschall-Fehlerprüfung, einem Glühen und einer Präzisionsbearbeitung unterzogen
Schweißkonstruktionen:
Racks, Chassis und Boxen werden unter strengen Kontrollen (chemisch, mechanisch, RT/UT-Fehlertests) geschweißt, geglüht und mit einer Vibrationsentlastung versehen.
Funktionsprinzip der CNC-4-Walzen-Blechbiegemaschine
Hauptmerkmale
- Vollhydraulischer Antrieb: Bietet höhere Sicherheit, Stabilität und Effizienz mit bis zu 60% Energieeinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen.
- Programmierbare Steuerung: Verfügt über ein SPS-gesteuertes System für automatisierten, präzisen Betrieb mit Touchscreen-Schnittstelle und Digitalanzeige.
- Fortschrittliches Klemmsystem: Einstellbarer Druck über ein hydraulisches Stationsventil verhindert Schlupf beim Walzen und steigert die Produktivität um 50–80%.
- Hochpräzises Vorbiegen: Kann Zylinder mit einem Durchmesser von nur dem 1,3-fachen des oberen Walzendurchmessers walzen, wodurch die gerade Kante nach dem Vorbiegen minimiert wird.
- Permanentes Schmiersystem: Gewährleistet eine wartungsfreie Lagerlebensdauer mit automatischer Schmierung und Blockalarm.
CNC 4-Walzen-Biegemaschine-Anwendungen
Diese Maschine eignet sich zum Biegen und Formen von Blechen zu zylindrischen, bogenförmigen und konischen Werkstücken.
- Fertigung und Herstellung
- Kessel- und Druckbehälterproduktion
- Chemische Verarbeitung
- Herstellung nichtmetallischer Strukturen
- Maschinenbauindustrie
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